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班组长个人工作总结

2023-01-05 01:04:14

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第一篇:班组长个人工作总结

1、尽力以赴、共赴出产,镦厚、热处理两不误。

xx年一入手下手我们的镦厚任务不是很颓废,在如许的环境下我们一边包管镦厚的平常出产,一边加强热处理人员的进修工作。在异国任何镦厚任务的时候,我们构造镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行周全调试、整改。在配置调试整改阶段,我们的工人都表现出了高度的工作热忱,特别是我们的镦厚班的班长于良朋和补缀王海鹏,他们在配置上爬上趴下、当真工作、不怕脏不叫累,集思广义,办理了配置存在很多多少题目。

面对厂里对热处理线开炉的急迫要求,我们停掉了一个镦厚班组,把烘炉的相干人员都掉回了热处理线。我们的工人每天跟着厂家调配置,不懂就问,好学多练,最终具有了烘炉的前提,于5月23日下午15:06分由王淑斌布告、王新国厂长告成焚烧。此次告成焚烧的背地固结着我们许很多多工人的汗水。

面对厂里对隔热管修复的急迫要求,根据出产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作。不论是下雨天,还是酷热的大好天,他们都没停止本身的工作。隔热管修复是特别艰苦的一个工作,又脏又累再加上是露天工作,太阳晒着、气割烤着,可是我们的工人异国一句牢骚。

从六月底入手下手,在厂里接的订单愈来愈多的环境下,一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求,根据厂带领要求,我们将西线的两台配置也开了起来。因为这两台配置的一些配套配置(像电电扇)还不敷美满,再加上车间环境温度一贯很高,每天都在40度摆布,导致一些职工呈现中暑的现象。可是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量结束任务,我们的工人都咬牙坚定下来了。

配置频频呈现障碍,我们加班加点进行补缀,坚定不能耽搁平常出产工作。5月6日四号机附机出障碍,炉子与送料滚轮手动均不举动,根据液压补缀的知识知道:电磁阀阻塞。可是我们吹开这个阀,就堵另外一个,如许我们一个一个清洗,一路一路查找因为。最终用了近一天时候才修好。为了按时结束任务,我们的班长、补缀和带班调理午时饭都顾不上吃,先来搞配置。象如许的题目家常便饭,几乎每天都要进行配置的补缀工作。

2、奋战下半年,尽力以付保出产。

上半年我们的出产任务不敷饱和,但从六月底入手下手我们的出产任务就连续的多了起来。从七月份今后根本上每个月都能结束起码20xxt的出产任务,特别是11月份,我们在分出一半的人去建立热处理车间的同时,还能结束油管镦厚近4500t,这是有史以来镦厚的最高产量了。固然成绩的背地潜藏了大都的汗水在里边。

跟着产量的加大,配置障碍率也明显的进步了。这里边最费力的便是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的调换。有两台配置因为制造和安置的缺点,凡是呈现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的破坏,这些处所的调换都很费力,平常换一次一停连续差不多必要6-7个小时的时候。这无形中就感化了我们的出产产量与出产筹划。像其他的小弊端根本上每天都有,如今我们的补缀程度大都是比较高的,根本上都能急剧办理题目。可是偶然间也会碰到一些比较头疼的题目。像8-9月份坏的那次中频,我们反复找弊端找了2天再加上张工也一贯在这里忙活着找题目地点,可是一贯未果。最终我们只好把厂家叫来。可是厂家老王在这里修了4天仍然未果。

面对配置管线频频开焊与焊口振裂的环境,我们经过议定参经过议定议:仿照中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间零丁建立以后,因为占用了我们镦厚东线的出入料场地,所以我们就只能用西线进行出产,我们一边出产的同时我们的镦厚班长于良朋和王海鹏一边进行东线管路的整改,经过议定近一个月的时候将东线四台床子扫数整改终了。西线的四台也在出产的同时边出障碍边整改,也根本上都整改完了。这就为今后更好的出产打下了坚固的根本。

别的我们集思广益,互助探讨出了n80管子的端部正火方案,这将为我们厂节减一大比资金。

3、来岁的筹划。

忙忙活活的xx年,我们成果颇丰,特别美满的结束了各项任务,但离厂带领的要求另有很多差距。展望来岁,我们另有更多的事变要去筹办、去工作、去连续改革:

产品格量方面,我们还必要连续进步,我们不但要进步表面质量,另有内涵质量,这将成为今后我们工作的一个重点。我们已经向厂里申请了两台毛刺修磨机,等配置到位以后,对我们今后的工作将会是一个更大的救助,将会更好的进步我们的表面质量,进步产品在市场上的竞争本领。伴着新年欢快的气氛,XX年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

XX年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862极,其中xxx产品(包括xxx附件)共生产375215极,xxx(包括xxx附件)产品共生产107888极,xxx产品共生产20298台,xxx产品共生产28254台,xxx产品共生产40400极。外购xxx产品共入库34107台,xxx产品共入库1645台,xxx产品共入库331台,xxx产品共入库2475台,xxx产品共入库1748台,xxx产品共入库12043台、xxx产品共入库20321台。

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

第二篇:班组长年度个人总结

XX年里,本部为节制本钱采取了系列步伐:减员增效、合并厂房和引进新式设备。在合并厂房的历程中,对付本线的生产设备如何合理摆放,为避免拥挤,我也曾多次向领导提出过建议。在设备的移动摆放历程中,我组织员工积极共同使之快速顺利完成。引进新设备贝壳机床多少台后,基础办理了钻铰吸气孔、钻螺丝底孔、钻弹簧孔和攻丝等瓶颈岗位出货难且费时辛苦的问题。这样一来,我将本来上述岗位及其它个别岗位的员工进行重组,合理支配,做到分工明确,达到了减员增效的初衷。在新设备试加工初期,为平安起见,在班前班后会上,我重复向员工申饬不得随意触摸开启新设备,以免毁坏机床和发生平安事故。值得快乐的是,全员悉数遵守。新设备加工初期,不免有诸多不顺畅,但法子总比艰苦多。在林部长邱主任的高度看重密切关注和热心赞助之下,我和其他同仁齐心协力,终于办理了所有的难题。那时正值酷暑,但我依然死守岗位每每长达数小时且汗如雨下,为早日实现全线贯通,所有的苦累我亦无怨无悔!

质量是企业的生命。在班前班后会上,我不厌其烦地宣贯质量的紧张性。在日常工作中巡视全线质量环境,反省员工是否严格遵守工艺规律,增强质量监督力度,尽限度质量事故的发生,低落零缺陷,确保产品合格。一年里,设备故障频仍,为不影响生产,能本身维修的我总是本身搞定,没把握的就第一光阴开单维修以包管各工序正常运行。每天上班前例行反省设备的颐养工作,要求员工勤擦拭勤加油换油,加工前反省设备的运行环境,一有环境急速申报并维修。所喜一年中无一例违规操作,无一例平安事故发生。

沟通无限,理解万岁。在和员工兄弟们夙夜迟早相处中,我和他们结下了深厚的交情,我以身作则,身体力行。一如既往地如兄长般关切他们,理解他们,赞助他们。尽管有时我的做法令个别员工不理解甚至难以接收,比如依据生产必要对员工进行岗位调配和支配,或者核算工时有较大误差,但最终他们也能理解我的良苦居心,并能心悦诚服。为了员工的工资利益,我屡次在领导面前不惜犯颜进谏,据理力图,功夫不负有心人,最终获得了领导的合理的办理。

作为公司的一员,为公司分忧解难是每个员工的份内之事,我也不破例。铰吸气孔素来是个瓶颈岗位,也是质量事故多发岗位,为此我曾潜心钻研铰刀的修磨技术。该岗位常常短缺铰刀,加工历程中一旦毁坏,修磨起来很费时且后果时而欠佳,直接影响了生产。巧妇难为无米之炊,因此我多次在放工之余还修磨几把备用铰刀,以防各班不时之需。有时在家里,有时在放工途中,有时在上班前几小时都能接到其他班组长的告急电话,要办理铰吸气孔的铰刀问题。每霉鬯时,想到生产的紧张性,我绝不踌躇地放下手头的事情,第一光阴赶到车间,义不容辞地帮他们排除故障,办理问题,不计个人的得失而且毫无牢骚!

一年的风风雨雨已然走过,我们公司有领导的英明决策和员工的辛勤垦植,作为班组长的我还有什么来由不兢兢业业勤勤恳恳脚踏实地地工作呢?我相信:来日诰日的旭日依然璀璨,xx公司的前景依然美好!

第三篇:班组长个人年终工作总结

在公司及各领导的正确领导与大力支持下,我紧围绕着“以设备保运转,以设备保安全”的中心思想展开机电维护工作,搞好设备的用,管,养,修工作。

一、20xx年机电设备总结

针对设备部刚刚制定的《设备管理制度》《设备操作规程》等管理制度,继续推行计划检修与故障检修相结合,但设备朝着集成化自动化流程化的方向不断发展,仅靠我们现有的维修技术已经远远不能胜任即将投入的各类设备的检修,不光要自身充电提高维修技术,并且要改变现有检修体制,朝着日常保养经常化,使设备真正实现“设备保运转,设备保安全”的中心思想。在我班的积极配合下,厂家人员顺利地完成各设备的安全运转工作,并经过验收全部合格,现已投入到生产之中,为了保障各种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点检查相结合的方法,主要检查设备的性能,安全装置,润滑情况等。

二、20xx年的工作思路

1、主要生产设备的停机对各生产的影响差异较大。例如:初选车间分级机与清洗车间清洗机流水线上的某一主要生产设备故障后会使生产线全部停产。因此要求一定要做到预防性维修,定期维修;确保在生产中不会因故障而造成停机处理而影响当天,当月的生产任务。但对有些故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备,采用事后维修方式进行处理。

2、通过日常和定期检查,状态监测和故障诊断等方法切实掌握设备的技术状态;根据日常巡检情况针对设备技术状态优劣状况确定维修类别,编制设备预防性维修计划,修前要做好生产准备工作,尽可能的利用生产间隙时间,适时的进行维修。维修中积极采用新技术,新材料和现代管理方法,以保证维修质量,缩短停歇时间和降低维修费用。

3、建立设备使用培训制度,通过理论和实践相结合的培训,定期开展设备使用演练使职工懂得原理,学会要领,熟练操作。

4、未来的设备部将逐步脱离机械为主体,而是步入一个以微控操作为主体的时代,这就给维修人员提出了一个新的课题,维修者不能再局限于简单的机械修理,而是要维修知识全面化;因此公司需要考虑给这些维修人员及时充电,保证设备日后的故障维修。

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