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回首20xx展望20xx,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的20xx年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上年度各项工作,在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢!
我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。
品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
20xx年度在公司高层的正确领导下,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况,将20xx年度本部门工作做一总结,具体如下:
1、三体系:
三合一体系审核:(内审):一次
三合一体系审核:(外审):一次
CCC体系审核:(外审):一次
三体系审核通过,但还存在若干问题,20xx年要做出整改
2、原材料:
原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善,如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验(如:漏电开关,多功能表等),对结构拼装件进行抽检试装等。
3、外协加工
箱体和桥架图质量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不够,上半年长青项目桥架问题,导致批量性返工,箱体因喷涂质量,喷涂颜色返工,(两起扣外协款800元整)
原因分析,4月到7月间,雨水多,空气湿度大,喷涂前期处理不彻底,造成喷涂后返锈,起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。
4、生产过程巡检
现状:生产和质检不能做到紧密相连,不能做到人人都是质检员。
生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识。(见培训计划)
5。成品检验:
需要进一步完善、维修、保养检验设备,做到检验全面不错检不漏检。
由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。
6、售后服务:
20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上,以营销为龙头,以满足客户为目的的原则实施开展工作,致使个别的工作盲从营销中心。
总结:在新的20xx年初开始,严格执行售后服务管理制度。不能偏听业务部门的信息,每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依。
7、其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。
出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。
门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。
更换门卫室的供电电缆。
新大门的电源切改供电。
各个办公室的照明维修。
首先感谢邓总,鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员,在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里,通过公司领导和同事的支持与合配下,品质部的工作取得了一定的成绩,但与公司的发展规划与TS的要求相差较大,20xx是公司转型发展的重要一年,品质作为公司重要职能部门,起着承前启后的作用,作为部门经理的我,对20xx年的工作失职有着不可推卸的责任,现本人对20xx年部门的工作总结及20xx年发展规划作出如下总结:
一:问题点
1:品质队伍的稳定性不够(原因在哪?)
主要表现在:人员流动性太大,不利于品质的稳定及团队的发展。 2:对部品及标准的了解不清楚
主要表现在:知己知彼百战不殆,在做任何事情前要先了解产品,标准及相关的性能方可入手。而现行千篇一律的拿着部品进行检查,部品不同相应的标准就不同,全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。(培训工作如何做?如何考核?监督工作如何做?)
3:管理者现场指导太少
主要表现:品质管理的重点是“三现”:现场,现物,再状。问题发生时,直接去现场,直接面对实物,直接正视现实,而不是闭门造车,针对客户的投诉也只做等投诉,再想象性的对策一下,没有任何的意义,不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则,如何建立制度?) 4:缺少检查方法及技巧
主要表现在:品质是生产出来的,但保证不流出是品质的一项重要原则,
其中如何保证不流出,是要一定的方法及技巧,如抽检的频率,时间段及员工操作的熟练度等。(方法和执行是并存的,方法固然重要,执行力更重要)
5:品质对源头问题的管理不够
主要表现:事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如:对员工的指导培训,工艺的确认,方法等,前期的稳定对后期的品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质是生产出来的、制造出来的,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好、做对。(这就是过程控制,是我们现在最弱的,如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键)
6:包装拉对不良品的分类不准确(不良品是一个公司要提高的教材,学习好了不良品的原因才能持续改善)
二:20xx年的改善计划:
1:对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训,组织业余活动,提升检验员向心力。
2:建立供应商品质管理以及绩效考核程序,增加IQC检验设备,对来料品质进行严格管控。(在产品的物理性能这一块该如何控制,这是现在品质工作的一个重点)
3:统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善。
4:完善员工绩效考核制度。打破现有所有检查员的薪资都一致,做与不做一个样,做好做坏一个样的局面,
5:品质意识的提高:全公司的每个人都是品管员,必须要有强烈的品质意识和成本意识,树立品质第一的观念,把品质当成良师益友,这样
能有一个良好的工作心态和工作效率,从而肩负检验,控制,预防和生产合格产品品质的责任,深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工, 而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工,从生产线到IQC,供应商,形成层层防火墙,积极协助生产线降低不良,改善品质,达到提升品质和产能的各项指标。品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意
6:层层目标管理:对各部进行目标管理,按公司及部门的目标,细分到个人及组别,达成的予以奖励,反之予以处罚。
7:品质标准及限度的管理
在做任何检查前要了解客户的要求,要有据可依,样板,标准,性能,检查指引全部清楚的情况下开展工作。
8;对现成的管理
品质要以现场为管理核心,要确认员工的方法,工艺,过程,多去现场,多指导员工。
9:目视化管理(请先做一个公司品质管理的看板方案)
将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示,形成对比,个人每天每月的质量指数进行通报。
10:形成PK文化
将现有的包装拉二条件进行专人管理,一个管理者负责一条件,每天进行统计QA的退货,及客户的退货,对达成目标的线全员进行奖励,反之进行处罚。
11:对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认 注:现阶段的品质工作重点参考:
1、 产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。
目标:绝不让不良品流入下工序。
2、 产品的物理性能的管控,这是公司的生命线。脱皮、起泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。
三:个人建议(纯属个人建议,做参考)
1:全司体系进行一团糟,有文件要求未按要求实施,且说,写,做完全不一致。
2;公司管理层对TS的要求懂的太少,无法应对客户及现场的操作。
3:采购的合理性与及时性待提高。
4:部门KPI未彻底实施,这也是提升与加薪的依据。
5:团队的协作性有待提升。
6:不良重复发生,无改善动作。
7:建议公司进行5S评选。
8:公司整体纪律太松散
建议很好,确实存在这些问题,这主要是我们团队的问题,是管理层的问题。希望有更详细的建议大家一起探讨。
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有5人,到7月份时只有4人。控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程、售后,还包括体系建设、5S管理等工作。加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1、采用日志(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,我主要做跟踪,保证总体任务的完成。
2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上,检验员检验时要经常去问的情况,亲自查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件,为作业员提供判定准则。具体如下:XXXXX
3、建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率、工程项目监理合格率等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。
4、加强业务知识学习,部门经理亲自随XX和工程调试人员下工地,熟悉工程施工、调试和质量检查方面的知识。现已熟悉了工程监理的整套动作流程。以便于在部门人力紧张时,亲自下工地进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:
1、在罗总的领导下积极准备,并于今年3月份一次性通过了AQA(美国质量认证国际有限公司)对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得AQA颁发的证书。
2、为确保体系的正常运作,按照公司质量管理体系要求于10月份组织了一次内部质量体系审核,共发现不符合项14个,发现的问题部分已纠正,其它进行中。
3、按照质量管理体系的要求协助总经理于今年7月份完成了管理评审会议。并负责会议决议的执行跟踪。
4、设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。
5、完善公司质量目标指标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,建全了公司质量目标,形成《20xx年下半年部门质量目标》文件。拟制了《关于品质目标指标统计规定的通知》规定了目标指标的'统计办法,并通过设计《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。设计了《质量目标跟踪单》对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
6、新增了《监视和测量装置控制程序》,对检测仪器的管理作出规定,完善了公司质量管理体系文件。
7、修改了《产品管理委员会职能》文件,规范公司对新产品研发过程的质量控制。
8、拟制了《库存品返工作业流程》文件,规范了对已入库成品出现质量问题的返工作业。
9、为生产线设计了《返修统计报表》和过程质量监控成套统计表格协助生产线加强制程质量控制。
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品技部顺利进行本年度各项工作。品技部控制范围广:包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后,还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结:
一、部门基础管理
1、生产状态全更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部份已整理,预计年内全面整理完毕。
2、建全了品技部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。
3、加强专业知识学习,开展知识、技能培训,全面提高员工素质。
①按照《20XX年度培训计划》的要求,组织全体人员学习ISO9001:20XX质量管理体系知识,《程序文件》内容培训,并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。
②为了提高检验员的操作技能,开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。
③为加强质量检测力度,还对质检人员制定了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用。
二、质量控制:
1、进料品质控制:完善控制流程和检测手段:拟制了《外协件检验指导书》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验,发现数百批不合格品,并开展不合格品处理工作。
2、制程过程控制:严格执行“三检”制度,避免大批量不合格事故的发生,推行了产品标识和追溯工作。
3、成品质量控制:从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上,成品质量得到很大的提升很大,应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。
三、生产服务
1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工,保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。
2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作,修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。
3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。
四、今后品技工作规划:
1、作为品技控制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品技的监控上,从而真正能够做到按要求生产,发挥文件的执行效果。
2、从今年产品客户反馈问题来看,也体现了现有品质控制还存在不够完善,有漏洞的问题。
主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入,同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。
五、工作建议:
1、加强与外协件仓库的沟通,严格执行检验合格后入库原则,避免不合格品混乱和不良品入库现象。
2、检验员工薪待遇较低,对质量波动有很大的影响。
3、由于受公司采购批量和其它因素的影响,来料质量无法从源头上保证,只能加强外协件检验,无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通。要求其改善。
4、公司很多员工和中层管理干部都很怕培训,很烦培训,没有对培训工作有很深的认识。这很大程度取决于人员素质。
5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔,如采购部采购员从仓库管理员中,技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台,能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。
6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应安排其他人员接替其工作和职责。避免盲目上岗。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,品技工作任重而道远。现在品技部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品技部将继续按照总经理的指示。提升品质人员素质。做好今后的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。
时光荏苒,转眼间又将跨过一个年度之坎,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:新年愉快!工作顺利!合家幸福!
回想过去的一年,重新接触新的工作,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的东西,也知道自己存在许多的不足,上级领导对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到讯道公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能令到公司的发展更上一个台阶。
即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,品保的工作着重于公司的质量方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,
主要开展以下工作:
一、严格按照《进料检验规程》做好对公司外购物资的检验工作,并配合好采购部对供应商的评价和跟踪。对外购的物资及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具《来料异常处理报告》,同时要求供应商提出改善措施,以便评价供应商是否满足我司的供货要求;
二、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品检工作,并针对发生的不良情况召集相关部门和人员或立专案或通过每周的品质会议进行分析、检讨,制订改进措施并跟踪验证,直到问题最终得到解决;
三、建立更加全面的品检流程和作业要求,增添了先进的产品检测设备,不断对产品进行优化升级,同时启动了试验室的功能,对部分产品出货前的型式试验,更保证产品的质量,满足市场和客户的需求;
四、重新检讨公司ISO体系文件的运作情况,对满足不了公司发展要求的文件进行修订、换版,特别是程序文件、作业文件、作业流程以及记录表格的完善与制订,做到说、做、写的一致性,满足体系的要求;
五、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训,早晚会的宣导以及专案的分析、讨论,提高作业人员的综合素质水平,不断地对人员的优化,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。而作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性,提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象;
六、产品产生的质量事故还是存在很多的因素,主要是部门人员的觉悟存在严重不足,个人的认知能力缺乏,致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。
作为品保部负责人,我感到压力重大、责任重大,质量是企业的生命,我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。新的一年,新的挑战,思维、观念、模式也要不断地更新,与时俱进。金融风暴是一个危机也是一个机遇,企业发展除了管理优化、设备优化、方法优化,人同样也要优化。就像杨总说的人要进步,除了学习还是学习,所以人员优化的前提必须通过不断地学习,不断地实践,不断地积累经验,提高自身的综合素质水平,才能跟得上社会的发展,企业的发展。
那么20xx年的重点:
1、工作除了日常工作的正常开展之外,就是对人员的教育训练,对此我部门已做好年度的教育训练计划,针对性地实施培训,使每一个作业人员掌握更多的知识和操作技能,以求在实际的工作中能多功能化、能独当一面的完成各项任务;
2、严格依照ISO条款要求进行作业,并对生产现场的协调和监督;
3、建议公司成立一个样品确认小组,负责关键原物料及本公司开发新产品样品的设计、检验、试验、实验,由技术部、品管部、采购部抽调相关人员兼职,对于产品的充分性、适用性、可靠性及合理性等方面的验证;
4、响应公司要求,积极推动绩效考核管理制度,并对相关人员进行有效的绩效考核;
5、协助制造部培养一支集品质意识、成本意识、操作技能、学习型的团队,从而提高生产效率,产品品质,减低相关的成本,为企业的健康发展做出努力。