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在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:
一.品质部人事规划:
针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和刘青云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。
二.工作环境的规划:
由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的非常凌乱,布局也不合理。建议
1.将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。
2.将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。
3.重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个轻松、舒适的工作环境。4.规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,保持通道的畅通。
5.成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。
6.品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)
7.对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。
8.在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。
三.工作流程及方法的适度调整:
工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:
1.面料回厂后,要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的责任。
2.辅料回厂后,凭送货单交由IQC查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。
3.生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水O的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。
4.生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。
5.每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部提供一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要提供知会函,并作持续跟进。
6.建议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也可以从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!
7.建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单,要安排QC进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。
8.品质部退货QC组,建议使用扫描仪(这样可以大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。
四.品质部各小组的培训计划 :
根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。
1.成衣QC组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;
2.退货QC组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。
3.洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水O上面的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。
4.包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。
5.售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。
除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。
五.品质部的中期规划:
1.从基础的做起,从细节的开始,努力推行6S的管理。
2.加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!
3.在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高LA Par gay的品牌形象!
时光飞逝,20xx年已接近尾声,过去的一年是充满梦想和激情的一年,是记载着我们过去一点一滴的一年。也是钢铁厂不平凡的一年。一年来我们厂在领导的正确指导下,在厂职工的共同努力下,齐心协力,各项工作稳步推进,达到了预期的各项工作目标,质检部也圆满完成了全年各项工作。在迎接20xx年新任务、新挑战之时,现总结过去一年质检部的相关情况:
一、工作完成情况
质检部在今年的质量体系运作中,在部主任和部门成员的全体努力下,不负领导所望,各项工作取得了一定成绩,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对厂质检过程我们按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知相关部门,分析原因,并采取纠正措施,凡出现样品不合格,再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;因此确保了今年生产中的产品质量稳定。把产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量的产品品质,才能经受得市场的考验。
质检部主要负责钢铁厂铁矿石的检斤计量(过磅),矿石取样,样品加工,样品分析化验,客户结算等工作。质检部共有员工21人,要完成每天进厂铁矿厂600吨左右的工作,员工每天都要对进厂矿石进行秤重,取样,制样,化验,做到日事日毕,以求能使今后的生产更顺利地进行,为产品的质量奠定了良好的基础。十年如一日的重复工作,但是员工不辞劳苦,一丝不苟,战胜种种困难,目的就一个,把好质量关。员工还要做好每月报表,根据报表结果与客户进行结算,这是一项细致的工作,我们必须做到,准、细,并且有责任心,按时提供可靠依据,切实发挥了企业管家的有效作用。
抓好产品的质量管理。我们的产品就是我们通向社会的一面旗帜,只有认真确保了产品的质量和服务质量,才能树立企业良好的社会信誉和企业形象。产品质量的好坏直接关系到企业今后的生存和发展。我们从原材料的进货渠道开始,针对不同批次的铁矿石严格控制原材料的质量。在生产过程中,运用全方位的质量管理保证措施,深入贯彻“以质量求生存,以诚信求发展”的经营方针,以今天的质量是明天的市场为准则,树立企业良好的信誉品牌。
中国有句谚语:团结就是力量。一个单位工作能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,质检部加强与等部门的沟通工作,排除信息不符现象,严格控制过程做好质量检验记录,实现生产过程中产品的可追溯性,以厂里利益为综旨,为将来工作打下了良好的基础。我们还加强了本部门各工作岗位的培训和管理工作,注重思想沟通工作,使员工的工作态度积极转变,发扬工作热忱,做好生产的辅助工作,全年部门各岗位无出现事故和客观性错误。同时,为了使部门各成员都掌握多种技能,加强各岗位相互间的在职培训工作,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。只有团结一致,相互合作,钢铁厂才能更具凝聚力和战斗力,才能战无不胜!我们质检部是一个团结的队伍,也正因为有了这样一支团结协作的队伍,才能使钢铁厂的明天更加美好灿烂。
二、存在不足及改进方向
质量宣传工作做的不到位。目前,质检部质量意识的宣传工作,还仍仅仅是停留在车间质量状况的通报,没有让员工从思想上真正认识到质量的重要。我厂多年的质量管理工作,经过一系列管理制度的制定和多频率的抽查监督,虽然在员工心中形成了一定的警示和威慑力,对提升产品质量也起到了一定作用,但若要把质量管理水平上升到一个新的高度,最根本的是要让员工从心底里就要有质量意识,远胜来源于外在的压力。质量文化是钢铁厂企业文化的重要组成部分,对于产品质量的宣传,质检部应该是一个重要的推动部门,所以在今后的工作中,我们应以多种不同形式的会议、培训、洽谈等,让员工从根本上认识质量的重要。
激励机制不够健全。质检部工作一年来取得了一定成绩,每位员工都能做好本职工作,尽职尽责的做好厂领导交给的每一项工作任务,但是,我认为质检部工作人员的积极性在很大程度上没有得到充分发挥。归其原因,其中最主要的就是质检部的激励机制太少,不得充分调动大家积极性。做为管理人员对取得成绩的员工没有给予即时表扬,我部门也没有制定出一套如何评定员工优异的标准。虽然,质检部暂时拟定了一个有关质检部工作人员月度绩效考核制度,用来评定每个工作员的优异,但我觉得还需要进一步完善。
三、20xx年工作方向
1、不断完善强化质检部的管理流程,使之更标准化、系统化。
2、提升质检部工作人员的自身素质,加强人员培训。
3、严格把好原材料的质量关,不仅要提高铁矿石检验的技术,还要掌握原材料的来源地,确保铁矿石的质量。
4、加大宣传,提升员工的质量意识,树立良好的部门形象。
展望新的一年,我们将不断地提高自己,做好质量的指导工作,继续制定和完善质量管理文件,开展质量意识教育以及培训工作,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务。继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。新的一年,质检部的全体人员,将继承以往积极向上的工作热情和团队精神投入到工作当中。
一、目的:
为了报告近阶段个人主要工作内容,使公司领导了解个人工作的基本状况,为领导进一步指导工作,纠正不足,改善和提高企业内部管理的业绩作了充分的准备和为指明公司质量管理行动的方向提供了必要的依据和建议,质量部门年度工作总结。
二、主要内容和指导思想:
本人自2月10日进入公司以来,在公司领导正确指引和工作的妥善安排下,担任公司质量部主管,主要负责公司有关质量管理体系前期策划工作。经过将近两个月的努力,取得了一定收获:对于建立公司有关质量管理体系方面的工作作了一些必要的准备,针对公司现状,充分利用和配置资源,确保公司质量管理体系组织架构的完整以及对公司有关质量管理系统运行指明了方向和未来工作的重点,同时结合外部审核结果积极开展公司内部质量管理的改进工作,为公司取得客户信任,管理模式与国际接轨,走可持续发展道路,提高整体质量意识和广大中层干部的质量管理水平奠定了基础。现就将第一季度(自进厂以来)本人工作情况报告如下:
1、顺利完成公司质量手册和程序文件以及质量记录的编制工作(见任务清单02);
2、对于3月10日第三方sgs公司的外部审核结果作进一步内部管理体系的识别工作,为公司改进需求指明方向(见任务清单03);
3、策划实施质量管理体系初始阶段的准备工作,确定实施项目、改进方案和步骤,并设立实时跟踪检查办法,设置追踪频率和时限,为有效监督各部门具体工作作了充分保障(见任务清单04);
4、提炼一些基本的程序文件作为导入系统的开始,确保理解领悟,同时也例举了一些尝试应用的案例,如针对“职责、权限与沟通”设置“质量专职人员岗位职责说明书”;针对“内部事务联络控制程序”设置“内部联络单:关于公司印章制作的申请”以及“管理策划控制程序”和“改善建议书执行控制程序”的应用,分别为“质量策划实施情况检查表”和“改善建议书:关于公司大门口宣传栏利用的建议”(见任务清单05、06、07、08、09、12、16、17);
5、针对公司缺乏质量检验人员系统控制内部质量不完善的现状,设计质量控制的系统架构,设立质量专职人员并规定工作职责和内容,设置权限,以明文规定的方式使公司顺利组织起质量控制系统,对支持客户验厂工作作了一个很好的完善补充,同时为实现公司未来真正质量控制工作奠定了基础(见任务清单12);
6、为确保公司质量管理体系组织架构的完整,满足文件完善的要求和实际工作的需要,设置了“管理者代表”,“体系策划专员”,“质量辅导专员”等职位,补充完善了质量管理体系实施需要配置资源的不足和设置的质量专职人员缺乏必要任职技能和相关知识经验不足等缺陷,通过未来质量控制基础知识的导入和培训,从真正意义上保障了公司产品质量的提高(见任务清单13、14、15);
7、重点需要补充说明的一件事是公司必须设立印章使用机制,使流程操作合法化,颁布和下发的文件具有权威性,同时也体现机构部门职权的唯一性(见任务清单16);
8、以两份国标作为参考,使实施的依据符合规定要求,依法办事,有据可循,具有公正性、客观性、法规性(见任务清单10、11)。
三、未来计划:
总结第一季度的工作,本人在公司领导的有力支持和广大中层干部的积极配合下,虽然取得了一定成绩和为公司服务创造了良好的开端,但仍面临严峻的考验和艰巨的任务:
1、实施质量管理体系工作开展与基层辅导,并跟踪检查和报告;
2、组织公司内部的质量策划以及产品实现的策划工作;
3、策划管理评审工作;
4、策划主导内部审核工作。
四、改进建议:
根据本人质量管理方面多年的工作经验以及对外部环境发展态势的研究,认为当今形势公司实现质量管理体系要求是大势所趋,而且职业健康安全管理体系也渐渐为各大企业应用并全面推广,注重过程控制,走过程管理趋向模式是必由之路。同时,结合实际情况也希望公司领导慎重考虑,以iso推广为契机,以实现质量管理体系为工作的目标和方向,作为工作的重心,辨明方向,以充分调动广大中层干部的工作积极性,避免内部矛盾,一致团结奋斗,努力进取,设立激励制度为根本目的,发挥个人潜能为前提,领导公司进行内部管理改革,使公司现有资源被充分利用,顺应外部市场的发展需求,提高综合竞争力,为赢得客户更好的信任打下坚实的基础!
时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……
来工作已有两个月,首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合,本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题,融入,做好,以“xx人”为荣。就算出到外面,知道人都会竖起大拇指:“xx人,岗岗的”。
下面我代表smt品质部对XX年生产情况进行一个简单的总结汇报,并对XX年针对产品的工作开展进行规划:
同合作已有三月,首先感谢电子对电子生产工作的大力支持与指导,在xx公司的正确指导关注,以及领导带头、各级员工的积极努力下,克服层层困难,生产顺利进行,稳步发展。
经过三个月的磨合改善,生产线的优化重组整合,人员的强化对口培训,生产效率逐渐稳步上升,根据生产效率测评每天可以达120万点以上。
品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下,炉后直通率控制在98%以上;
对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导,每日对返机的样品进行开会讨论,增进沟通,挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率 ;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。
物料方面也在渐渐好转积极改善
一、首先下面由我对XX年9月做产品以来所做的的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简单的回顾:
1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了汽车电子的审核,为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;
2、在合作之前,xx公司对xx公司进行制造过程审核,并提出了改善点,在xx公司的努力下和指导下,xx公司很快做出相应改善。
开始合作之后,双方都非常重视这次业务合作,前期的互访沟通每周进行,目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到xx公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。
a、9月份xx厂调入品质后通过调整内部管理激励机制,smt生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案,;
彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面,从而调动员工积极能动性,增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的作用;受到了领导职工的好评和欢迎。
3、9月份公司生产出每一批产品,因为每一次生产,对产品不熟悉,经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则,导致客户上线不良率高达260000ppm及以上。
4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题,由之前的5%下降到0.5%,减少品质隐患,从而更好的降低品质成本;
5、 10月份由于客户型号逐渐不断增加,smt备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求;在全体物料员的努力下,在pmc经理的支持下,对备料仓按客户、根据物料的使用性质、p/n不同,汲取西威公司的先进物料管理经验,对库存的所有物料进行点对点p/n区分定置,制作物料柜,用电子文档和料柜进行管理,每个物料都有相应的位置,提高了找料的效率,大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料p/n存放标示卡按机型、按a、b、c类的原则进行重新建卡、帐,从而实现物料管理的系统化、方便化;物料控制方面得到一个很大的改善,得到了方领导的肯定。
6、10月份产品功能多样化,且产品工艺要求严格,炒料ic三级外购料氧化问题很多且批量集中;及汽车电子产品贴装密度很高,对于smt设备精度要求更高,为了更好的保证生产和品质,公司领导决定增购一台机动aoi来满足生产检出率,从而增加了机器的利用率;
7、11月份重新优化smt管理人员结构,重新聘请1名有smt生产工程管理经验的主管,主管,来帮助完善我们的生产及技术管理;
8:小组从11月25日开始,进行了专项小组的创建,并取得一定成效。小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制,围绕“精益、品质、效率、保持”八个字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。
•准时化生产方面,小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,并取得一定的成效,特别是效率信息看板的更新,使贴装的实时信息掌控变得更加准确。
• 为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。(可视化宣传的深入,让一切信息都能可视化)
• 小组围绕产品和车间季度方针,结合小组工作重点和目标,进行了存在性问题分解,并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
• 随着公司的专项小组活动开展,小组认真学习专项小组的各项工作要求,结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。
• 这些,将是X年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体员工的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。
• 我们有决心、有信心在XX年使各项管理工作再迈进一个新台阶。
9、自生产产品以来led等级经常用错,散料随意手放,造成恶性批量性事故不断的发生和反复,直接原因为没有正规的检验指导作业手则,和标准的防错料预警机制。
• 从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后led错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持
10、12月份,应sv要求,smt大众空调板和奇锐120w点生产计划准备工作,为后期大批量的生产奠定了坚实的基础;
11、12月份经审核后,将大众空调板和奇锐每天120w点的订单发与我司生产,同时物料方面经协商可以向xx公司提出申请申购共用料,xx公司经过评估(财务部、物流部),同意外卖部分共用料给xx公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。
12、12月深入反思效率瓶颈:
如何利用现有人力物力灵活应对小批量,多订单,点数少效率低的瓶颈?怎样提高smt生产线生产效率,压缩时间及换线物料损耗?
①:小组在主管的帮助下对产品的贴装程序进行最优化处理。
②:在关于效率及品质的问题上进行了多方面深入的检讨,并发掘出了问题的关键点 ;
一:现在smt加工市场竞争越来越激烈,我们要在这样的环境中立于不败之地,首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标,最主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。西威小组成员及张主管结合多年的实际经验总结了一些提高smt生产线效率的措施及办法:
1.贴装程序处理
smt生产线由多台设备组成,包括丝印机、贴片机、回流焊等等,但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条smt生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机,前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装ic和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并且最小时,则整条smt生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标,响应西威小组产能要求(在不增加人员和设备的前提下,“提高生产效率即降低生产成本”)我们生产工程部张主管对贴装程序按以下方法进行了有效处理改善。
a.负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量,尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时,往往会出现贴装时间差距较大,这就需要根据每台设备的贴装时间,对生产线上所有设备的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上,以实现负荷分配平衡。
b.设备优化。对每台设备的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件,从而实现最高速贴装,减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。有些原则在优化程序时会发生矛盾,我们会对其进行折中考虑,以选出最佳优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件bom表和cad数据以后,就可以生成贴装程序和供料器配置表,优化程序会对贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化,尽量减少贴装头的移动路程,从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具,优化软件采用一定的优化算法,目前的优化软件已经具备一定的智能化,可以更快、更好地完成优化过程。
2.消除瓶颈现象
smt生产线是由多台自动化设备所组成的,当某一台设备的速度慢于其他设备时,那么这台设备就将成为制约整条smt生产线速度提高的瓶颈。我们将进行上面的ab项动作“a.负荷分配平衡。b.设备优化。”
3.实施严格有效的管理措施
smt设备是机电一体化的精密设备,在工作中实行严格有效的管理措施是提高smt生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上;生产线装配前面批号的最后几块的的同时,做好生产线下一批号产品的准备工作等。(11月份前是等到打完当前的机种后才根据计划下转线通知给到货仓进行,现在安排每班抽一个人在打当前机种完成前的两小时备好料、写好相应的站位并装在合适的feeder上;当打完当前机种时可以马上装上备好的料到机器上,从而大大降低了转线换型的时间,产前的充足准备,大大提高了生产效率。)
smt生产线属大生产流水线,产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外,人的因素占有极为重要的成分。如果操作员对设备很熟悉,那么在生产过程中排除问题所花费时间较少,也可节约生产时间,提高生产效率。所以我们一定要格外重视对员工的培训,除了定期进行专业技能培训外,我们还必须以一些专业smt书刊读物为教材组织员工学习,培养对smt的热爱,提高每个人的综合业务水平。
二:团队合作:主管提倡个个击破,全班互助的狼性团队管理;
个个击破,全班互助的真实含意为:把自己的事情做好的情况下,尽自己最大的努力帮助他线
仍需改进的地方
• ①成本控制还不够完善,存在一些浪费现象,特别是smt物料损耗上面没有一个很好的追踪监控及改善流程,需在预警和日常控制改善方面加大管理力度,实时跟进效果;
• ②质量缺陷有反复现象,一阵好一阵坏,控制手段有待提高,方法需要改进,接收标准后续需要统一整合成册并规范化;
• ③人员操作技能未能向全能工种以外工种发展,XX年计划两班培养出4名全能高级技工人员;
• ④可视化宣传报道工作不佳,要成立宣传报道组,由专人管理,;
• ⑤生产管理水平有待进一步提高,主要加大评议工作和开展批评与自我批评活动,暴露出问题,对暴露的问题集结成册加以防范跟踪改善。
新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、决心再接再厉,更上一层楼,一定努力打开一个工作新局面。借此机会我代表smt部全体员工感谢各兄弟部门对我们的支持与配合,谢谢大家!
这一年,我重新接触新的工作,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的知识,也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和协助,令我感到旺鑫公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品质部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、 部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程:
今年品管部人员状况是:品管部人力少:仅有6人(其中一人专门负责工程)。控制范围广:包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制,成品品质控制、工程控制,供应商异常品质处理,售后客诉处理,还包括协助质量体系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围,品质部同时也加强了品质控制的力度和范围,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:1.采用日工作报表(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。各责任人按计划实行,我主要做督促跟进,保证总体任务的改善与完成。
2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按程序文件作业,规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面,现场检验员认识比较含糊,哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件,为现场检验员提供判定准则。详见:(各工序检验作业指导书和检验标准)。
3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。
4.加强专业知识培训,除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时,其它工序检验人员随时可调动协助工作,确保部门工作任务的完成。
二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段: 1.进料品质控制: 1>.拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。 2>.严格进料检验,全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批,发现47批不合格。全年
纸板进料质量状况如下图所示:20__年纸板来料品质状况月推移图:3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证,只能加
强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验,防止量产后出现不良。
4>.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对纸板供应商(大宝)
8、
9、10月份频繁出现不
良问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部采购生产品质要求相对较为严格的客户纸板时,优先不考虑该供应商纸板,待其质量稳定后再做考虑。
5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的,建议采购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相
应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.制程、成品质量控制: 1>.拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”
文件,规范了制程、成品检验作业和检验标准。 2>. 加强了制程和成品质量控制,从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计
品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善,从今年的成品检验结果来看,质量控制得到进一步的提升,从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良,不良率下降54%。 3>.全年从6月份到11月份共检验15212单,不合格146批,不良率为0.96% 。具体如下图所示: 20__年生产品质状况月推移图:3.品质异常处理方面:
1>.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品控制程序”对品质异常及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉,品质部及时知会各相关部门及时改善,品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制,供应商来料不良及时的与供方联系,且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨,要求供应商后续加以实践改善,来料不良现象得到逐步改善。2>生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单,不良率下降54.05%。纸板来料品质
异常从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单,不良率上升85.71%,从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单,不良率下降28.75%。具体如下图所示: 品质异常散布图:
三、品质部工作存在的问题:
1.品质部门现有的4位现场检人员,只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟悉外,其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验经验。其纸箱检验专业知识较浅,未能真正撑握住一些检验技巧,
对品质异常发生的警惕性还不够高;还有少部份问题未能够做到及时的发现和处理。需要更多的现场检验技巧辅导和专业知识的培训。因人员紧张,对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到合理实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存有很异常。其次纸板来料品质控制还存在很多漏洞,多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的情况下,加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发现该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检,从而造成不良纸板混入合格纸板中生产,在品质部制程检中才得发现。至此纸板来料不良未能得到很好控制。3.制程、成品检验存在的问题:
a.制程检验:品质部只有一位ipqc在印刷工序检验,其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机,正常生产情况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上十分吃力,在目前的状况下一位ipqc只能全面控制首件检验,在散单较多的情况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到成品工序生产检验时才得已发现纠正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验,只有待到成品序生产检验。b.成品检验:品质部成品检验有两位oqc管控成品质量,成品检验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签,一天真5月份6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份
间生产进度和客户交期推迟。 4.品质部工作管理见意:
1.品质部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料品质管控,同时要完成品质部日常办公工作事务,对供应商纸板来料和内部制程检验更加深入全面地检验。同也希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到品质部及时处理。一个企业的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对品质的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户要的就是合格的产品。这样品质才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.更新供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要品质、采购、业务三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料产品质量。另公司指定或客户指定供应商需采购需有书面或邮件说明知会各部门,便于采取相应的监管措施;采购部更新合格供应商名录时,目前正在合作的较核心供应商需重新评审。3.成品出货物料标签的真写和粘贴不应由品质部完,这样oqc才能更有多的时间和精力放在实际检验上,更好的控制成品的质量把关。把不良品限制在车间内,避免客户因不良品对我司进行投诉影响我司的声誉。4.见意各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
新年将致,品管部全体同仁谨祝两位领导: 新春愉快!万事如意!
祝公司: 玉兔拱门吉祥至,八方财源滚滚来!
回首过去,展望未来,转眼间新的一年又到来,感谢在过去的一年里面各个部门同事及领导们对品质部门工作的协助与指导,顺利的完成了品质部门各项工作,以下为总结主要内容:
为了进一步规范品管部的工作流程,加强部门管理。采取措施如下:
1.使用产品标准文件的方式使品管部各个控制作业标准化,严格按照规范进行操作;
2.除了工作日志对于当天的工作进行汇报之外,为进一步跟踪任务的完成,采用周报和月报的形式对一周的工作或是一个月份的工作进行总结汇报,并制定下一周或下一个月份的工作计划;
3.为完善和确保品管部门的质量目标,将目标指标纳入各个岗位人员的绩效考核结果中;
4.每月定星期举行质量研讨会,由总经理进行引导,对品质部门的产品质量情况进行分析研究,并探讨分析质量问题,制定相关的进料品质控制、成品质量控制等方面的行动计划;
5.制定了《进料检验作业规范》《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》等规范性文件,为做好检验工作体从质量标准;
公司的发展任重而道远,为了更好的进行品质部门的工作,将从下面这些要点进行改善:
1)进一步完善品质管控机制,提升服务管控质量;
2)之前由于业务繁忙而检查对现场的常规检查,接下来将继续安排人员平衡好个方面的工作,做好品质管理及服务的工作;
3)增加员工培训课程:质量管理员工素质的高低对于整个质量控制流程来说有着决定性的作用,因此质量部门将和人力资源部门配合,进行相关管理技术、员工职业意识、品质管控、时间管理等等培训内容对部门员工加大培训的力度。
4)进一步加强与生产部门之间的沟通,在生产运行中所出现的问题做好相关的检测汇报,做好服务工作。
坚持产品的品质管理是支撑企业发展的血液,是构建企业竞争力的核心部分。虽然我们与完美还有很远的差距,但是我们会继续努力,继续在新的一年里做好公司的品质管理工作,与各个公司的部门协调配合并肩做战,相信在公司领导的正确指引下,公司会一步步发展的更好。