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工人班组长个人工作总结(推荐5篇)

2024-02-04 03:33:02

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第一篇:化工班组长年终工作总结

20xx年的时间很快就过去了,回顾我们x班组这半年来的工作,看到了成绩也发现了不足,我们力求认真总结这半年的工作,使工作做得更好。x班组是制水工作中的一个重要环节,对于我们来说,安全生产就是命令;认真贯彻公司及厂的各项任务,执行严格的生产计划和考核目标是我们的职责。在工作是我们以科学的方法进行投加,及时掌握水质信息,在确保余氯合格的前提下,降低氯耗指标,确保生产任务的顺利完成。以下是我们对x年工作的总结汇报:

一、提高职工思想意识,加强了班组建设

为提高班组建设的全面发展,完成班组的各项任务,我班组严格执行各项规章制度,并制订了一系列的班组考核规则,从实际出发,落实到每一位班组成员,以调动职工的用心性和创造性。随着“三岗制”考核制度的深入开展,班组人员也充分认识到竞争带来的压力,他们充满了危机意识,也促使我们在工作中更要严格要求自己,不断提高自身业务素质,理论与实践相结合,树立正确的思想认识,用心建立礼貌岗位,对厂里及车间下达的临时性任务,做到了准确、无误、高质量的完成。

干净整洁的工作环境也是确保优质供水的重要条件,我们十分重视卫生建立工作,它是直接体现班组工作质量的一个重要标准,也是班组建设的重要方面。我们根据厂、车间要求,结合自身特点,我们严格执行了班组卫生检查考核制度,职工们对所属自己的卫生区域经常性的进行打扫,持续室内外卫生的干净整洁。在值班中,注意现场卫生的管理,值班室及办公桌上的物品摆放都给人以耳目一新的感觉,顺利完成了卫生考核任务。

二、实行成本管理,增强节能意识

节能降耗,加强成本管理此项目标是我们班组针对降低氯耗采取的一项新举措。根据源水水质状况,在保证水质合格的前提下,合理的降低氯耗指标,并且要求每个班儿都记录指标的投加量,平均值,核算出其成本,实行看板上墙。我们每月向财务上询问每每吨氯的成本价格,并将其折算为实际成本,记算出每单位的投加量,有了这些鲜明的数字,职工们的节能意识更强了。也正是这些数据为确保合理投加指标,保证余氯合格带给了可靠的依据。

在我们的共同努力下,氯耗指标降至到了最低,但仍有所超标,其超标的原因有很多方面:

1、水质变化异常,源水中藻类和细菌含量过高,需加大沉淀前x量以减少水质的再度污染;

2、雨量过大,造成水质严重污染,水中出现异味,浊度过高;

3、天气炎热,氨氮含量过低,x采取的是折点后x,余氯为自游性余易挥发,为保证管网末梢余氯和居民生活用水,需加大投加量;

4、滤后水藻类和细菌的含量过高等都是造成氯耗超标的原因。

三、总结经验,找出不足

xx的工作已经结束,我们总结成绩,找出不足,在今后的工作中,加强克服不利因素的潜力,勤与化验室联系,根据水质信息及时的调整x量,以最科学的方式进行投加,在保证水质合格的前提下,努力降低氯耗指标。明年我们要以崭新的面貌迎接新的任务,加强信心认真完成上级交给的各项生产任务,保证优质足量供水,使x班组的工作更上一个台阶。

第二篇:车间员工个人工作总结简短

自我来到__工作现今,已有一年多的时间了。在今年上半年中,我一直在项目部工作,负责电气施工的现场管理及技术指导工作,凭借自己的努力和领导的提携,从一名普通的电气监理,进而又被提拔到兼任电仪车间技术员一职。在这期间,我除负责对南北厂区所属的车间进行电气施工监理的工作之外,还承担电仪车间技术员应尽的职责。虽然工作量比以前要繁重的多,但给我提供了一个全面了解公司整个电气系统的机会,加强了我对公司电气系统的认知和掌握,并提高了我对一些系统发生各类事故时独立分析和处理问题的能力,为我进一步从事电气技术工作打下良好的基础。下面我对上半年承担车间技术员工作进行总结。

一、员工培训工作

对员工培训工作一直是车间主抓的重点工作之一。员工技术的高低关系着车间维护设备的效率。对此我也做了大量的工作。我对电仪车间的所有电气维修人员、仪表维修人员和电气运行人员进行了培训。培训的主要内容有电气基本知识、变频器的参数设定、软启动常见故障及排除方法、直流电桥的原理及使用方法等。并在九月对所有电气维修人员、仪表维修人员和电气运行人员进行考核,考核合格率达97%以上,达到培训的预期目标。

二、设备资料的收集和整理

我在工程管理中注意对各种电气设备资料的收集工作。因大部分车间虽然施工已进入尾声,但施工方因人员少的原因,对竣工资料的制作和完善上,存在着许多问题,造成竣工资料不能尽快上报我方。对此,我与施工方进行协商。__车间的竣工资料已基本完善;变电站资料已完善;污水站的竣工资料正在完善中;动力车间及制水站;锅炉车间;等竣工资料正在制作中。

三、工作中存在的不足和下步工作目标

在上半年的工作中,我经过自己的努力,虽然取得了一定的工作成果。但我感到离一个优秀的技术员标准还有很大差距。在突发事故中,有些新设备我对它们的性能还不是特别熟悉,还需查找资料,影响了设备故障排除的及时性;设备档案的建立还未开展,主要是竣工资料未完善,负责工程又占用了我的很大精力,在这项工作中,有点力不从心的感觉;培训工作还未纳入规范化的系统,现在培训工作虽然开展起来,但因缺乏协调性,容易正常培训的效果降低;没有把班组的设备标准化管理工作抓起来,导致班组工作效率的没有进一步提升。

针对这些不足,我计划下一步要继续加强自身的学习力度,尽快将新设备吃通吃透,并将这些新知识尽快传授给员工,提高公司整体电仪设备故障排除的精度和效率。尽快完善全公司电气设备的档案建立工作,使纸质文档和电子文档同步,提高公司电气设备的管理水平。协调与其他技术员的关系,统一制定一个统一的培训目标,将培训工作纳入员工的绩效工作中,建立员工与技术员的一个互动平台,力争把车间营造成“帮、学、比、赶、超”这样一个具有活力的集体。另为,逐渐规范班组的设备管理,对每项工作制定一个标准范本,使每项工作有据可依,在标准化的基础上提高班组的工作效率。

第三篇:班组长个人工作总结

一、安全责任,班为基础。

安全生产管理的基础在班组,安全生产责任制落到实处。就是落实到班组,才能使企业的安全生产有良好的基础保证。

二、安全责任,班长做起。

班组长是班组的带头人,班组安全管理的成败与否、成效大小,取决于班组长对安全生产的认识程度、掌握的安全技术知识水平和具备实际组织协调能力。为此,我重视和加强对自己的安全教育工作。通过各种教育,加强对周围环境和设备状况的监督,加强对员工上岗前安全防护准备工作、生产过程中执行安全规章制度的监督,加强对重点人员、重点岗位的安全监督,做到防患于未然。同时,作为班组长要将事先预防与事后总结相结合,善于总结成功经验和失败教训,以指导今后的安全管理工作。

三、安全责任,人人有责。

在安全生产管理中,班组要形成“人人为安全,安全为人人”的良好班风,树立人人是安全员的责任意识。一个班组,多则十来人,少则几个人,人人都是安全员,完全可能。通过班组长的带领,班组成员的自我教育、自我管理、自我完善,将安全责任、措施、操作规程、事故预防、处理办法分解到每个班组成员,使他们成为名副其实的安全员。

有了安全不一定有了一切,但是没有安全就没有一切。一定要坚持安全第一,防止工伤和重大事故,包括努力改进机械设备的安全性能,监督职工严格按照操作规程办事等。

同时企业要在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。公司产品的生产进度和产品质量必须要在同行中处于领先地位。

在实际工作中,经营层的决策做得再好,如果没有班组长的有力支持和密切配合,没有一批领导得力的班组长来组织开展工作,那么经营层的政策就很难落实。班组长既是产品生产的组织领导者,也是直接的生产者。

作为生产过程中责任人的班组长我一直尽职尽责。主要表现在有以下几个方面:

一、提高产品质量

质量关系到市场和客户,领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力。

二、提高生产效率

在同样的条件下,通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程,生产出更多更好的高质量的产品。

三、降低生产成本

包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等生产现场可以说是企业管理中最麻烦的地方,每天都可能发生产出不良品、货物混装、工伤事故、交期延误等事故,而这些又是班组长必须直面的问题。要避免这些问题的发生必须精益生产现场的管理。把工具、方法和思维运用到生活、工作中,通过多练多想多用,真正做到知行合一;同时还通过自身的言行影响和引导员工,培养员工素质,促使员工投入到生产运营和企业建设中来,进而形成整体的工作能力,降低成本、提高效率,推动企业和员工实现发展上的双赢,真正做到在共同建设和谐企业中共同享有,在共同享有和谐企业中共同建设。

班组长的特殊地位决定了我要对三个阶层的人员采取不同的立场:面对部下应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话;面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;面对他的直接上司又应站在部下和上级辅员助人的立场上讲话。可以说我是公司与生产员工的主要沟通桥梁。

知道了自己在企业里所扮演的角色。从而准确的把握自己的权利和义务,公司领导对自己的'期望以及员工对自己的期望。表现在三个方面:

一、对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上司既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场。

如果不清楚这一规范,也不知道自己究竟有多少权利、义务、职责,应扮演何种角色,那么虽然占据着班组长的位置,却未能发挥班组长的作用,是没有实际价值的班组长。当然,在对自己角色的把握上也不可过激,西方把这种现象称为印象整式,说得通俗些就是“装蒜”,以至不认识或不了解下级群众。

二、了解领导的期望值

作为下级,必须准确地了解领导的指示,以及领导指示的背景、环境和领导的风格。有时候作为下级费了很大的力气做某事,但并不是领导所希望的,结果费了力气反而没有达到应有的效果。当然也有可能自己是正确的,但是领导不了解,怎么办呢?这时要选择适当的时机把自己的建议呈上,让领导比较全面、准确地接受或者采纳你的建议。现在西方有一种说法:驾驭好你的领导,即要了解领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作。

三、了解下级对自己的期望值下级对上级有以下六个方面的期望:

1、办事要公道。办事要公道说起来容易,但做起来却非常难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响,公平常常被错当成平均主义,所以需要在分配工作中做到办事公道,奖罚分明,分配利益时也要做到公道,只有这样才能够服众。

2、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解,员工自然也会不满意你。

3、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个班组长,目标也应非常明确,否则就纯粹是一个糊涂官。

4、准确发布命令。班组长作为一线的指挥者,发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确,否则容易产生歧义,在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误,造成工作中的事故。

5、及时指导。工作中,下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导,因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。

6、需要荣誉。作为班组长还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家,部下的劳动模范越多,自己的工作就能做得越好。

班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞,只有人体的所有细胞全都健康,人的身体才有可能健康,才能充满了旺盛的活力和生命力。

班组长是班组公司生产管理的直接指挥和组织者,也是企业中最基层的负责人,属于兵头将尾。班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动,即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性,团结协作,合理地组织人力、物力,充分地利用各方面信息,使班组生产均衡有效地进行、产生“1+1>2”的效应,最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。

第四篇:工厂班组长个人总结

20xx年5月11日,这是一个不一样的日子,从此我正式进入xx集团xx化工厂聚合干燥分厂,开始了自己真正意义上成为一个产业工人的日子。这里对于刚出校门初涉世事的我来说,一切都是那么好奇、新鲜。如今半年转瞬离去,我已经成为这里的正式员工,为生产的正常运行出着自己的绵薄之力。下面对这半年的工作进行一下总结,并计划一下明年的工作。

一、学习方面

这里和学校是完全不同的,学生时代,我们可以一知半解,这里绝对不行。学校的学习是以应付考试为主要目的的,你可以不太懂,但必须要记住,因为你要把它填在试卷上才能得到分数。而这里,你必须达到百分之一百的理解,任何一个操作有问题,都是关乎生产,关乎安全甚至关乎生命的大事,不可有半点差错。学员的学习期为三个月,这期间我学到了很多。

在师傅的带领和指导下,我认识了很多新事物,这包括理论知识,工艺流程以及设备的用途和工作原理,弥补了在学校时一知半解的知识。最重要的是交给了我很多学校学不到的知识――实际操作,这是我走的'收获。我认识了各种不同的阀门,了解了不同类型的离心泵,知道了水环式压缩机的工作原理,认识了现场和远传压力表,液位计,温度计。了解了压缩岗位的重点设备和巡检注意事项,这些都是弥足珍贵的。

安全是关乎自己和他人生命和财产的,安全知识就像一剂汤药,有病治病,无病防身,这是最重要的。我学会了三不伤害,设备检修禁令,动火操作禁令,个人安全防护设备的使用方法等。

同时我也明白了一个道理――“山外有山、人外有人”,所以不能满足于现状,应该时刻鞭策自己努力奋进,不断学习新的知识,才不会故步自封。要向老师傅多多请教,他们的经验是最珍贵的知识。这对于我自己能力的提高也有帮助,锻炼了我全方面的能力,让我对自己更有信心。

二、工作方面

要勤奋的工作,不偷懒,你才能学得更多,也才能提高自己的经验积累。在分厂的半年多时间里,我经历了两次大型的停车检修,这是了解设备内部结构的机会。第一次是作为学员,我被安排打扫车间卫生,虽然错过了学习的机会,但服从安排听指挥,我们一样很好地完成了任务。

第二次我作为压缩岗位人员,跟随本班负责加盲板和消漏工作,在这期间,再一次巩固了我对螺丝和垫片的认识,能够熟练的掌握垫子的公称直径和公称压力,及不同单位的转化。同时知道了紧螺丝要均匀用力才能保证不漏。正赶上清理聚合釜,也有机会进入釜内,一看究竟。总之,这次检修学到了很多知识。

三、明年工作计划

以饱满的工作热情,迎接前面未知的挑战,为了明年更顺利的生产,我为明年的工作制定计划。

在班长的带领下,尽全力保证自己岗位的设备正常运行,不影响生产,同时在允许的范围内,提高产量。为实现这一计划,我会在将来的工作中,认真巡检,认真观察设备,更切实的做到看、听、摸、闻,及时发现问题并及早处理,不拖不马虎大意,自己不能处理询问老师傅,咨询经验解决。更好地和中控配合,在允许范围内提高产量,安全顺利地生产。同时不断学习,提高自己的岗位知识并力求学习新岗位,做到“精一会三”。

四、最后总结

习惯,总是在不经意间养成,习惯,不会在不经意间消逝。当耐得住寂寞成为一种习惯,才会在黑暗中面对那一点光而一路向前;当善良成为一种习惯,才会感觉到这个世界真真正正的充满爱。当认真工作成为一种习惯,我们能够更好地完成工作,完成生产。

第五篇:班组长个人工作总结

时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:

一、主要完成的工作

1、班组的建设与管理得到加强

冲压车间成立的时间不长,因其前身“XX公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

2、狠抓安全管理

冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

3、保证产品质量

随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

4、积极参与车间改善活动

冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

5、加强自身学习,提高业务水平

由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。

通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。

二、工作中出现的问题及解决方法

一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点:

1、安全生产方面

安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任。

首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安

2、质量控制方面

质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。

虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

3、班组管理方面

虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

三、今后努力方向

新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。

我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:

1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;

4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组。最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力!谢谢!

回顾过去时,大家总觉得时间过得太快,而收获得却太少,今年收获了什么?如何把这一年的努力与付出及收获,请看看生产主管工作总结。

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。改善前工艺流程图,改善后工艺流程图,生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

(1)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

(2)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

生产计划的制订与修改:

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。具体总结为以下几点

1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

针对交期的改善措施:

1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

工作不足之处:

在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中。导致体系失效。

1、各类数据无法统计

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

近期工作计划

1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力。建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;

2、重新进行作业优化,合理分配工作量

建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识

4、实施看板系统

在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系

使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

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