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成本经理培训心得体会(范文6篇)

2024-01-17 02:20:58

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第一篇:成本管理培训心得体会

为了进一步节约劳动损耗,提高企业经济效益、增加盈利,增强员工成本意识,牢固树立广大员工主人翁责任感,确保矿井安全稳定发展。20xx年12月24日―26日,矿培训中心针对相关基层单位办事员、核算员以及相关科室管理人员,举办了一期成本管理知识培训班,共计40位学员参加了培训,培训的主要内容为:成本管理的含义、完全成本、制造成本、成本项目、成本控制等相关专业知识。现将具体培训情况小结如下:

一、加强组织、全面覆盖

此次成本管理知识培训班,邀请了矿总会计师赵保安进行授课,40位基层区队班组长参加了培训。根据学员需求调查情况,结合本矿实际工作,为了增强培训的针对性和实效性,确保培训效果,矿培训中心积极和授课教师结合,根据我矿实际情况,制定了专门的培训课件,以完全成本、制造成本、成本项目、成本控制为重点、以成本项目、成本控制为难点,组织学员学习了成本管理等相关专业知识。

二、认真考核、务求实效

为期三天的培训结束后,矿培训中心针对此次培训内容,对参加培训的学员,采取了上机的形式进行了考试。具体考试成绩为:81―90分4人;90以上26人。最高分为98分,最低分为90分。此次考试平均分为95分,合格率为100%。

从考试成绩来看,大部分学员掌握了此次培训内容,此次培训人员为基层区队办事员和核算员,以及相关科室管理人员,经济管理方面经验十分丰富,理解能力较强,接受速度快,能在较短的时间内熟练掌握成本管理培训知识并取得优异的成绩。

三、确保培训质量和效果

(一)内容丰富,理论联系实际。此次成本管理知识培训班,授课教师根据学员的需求调查和我矿实际,编制了具有针对性和实用性的教材,精心组织基层单位办事员、核算员以及相关科室管理人员40人进行了培训。

(二)针对性强,目标明确。培训前期,对拟培训人员进行了培训需求问卷调查,明确了培训目标和培训重点。培训过程中通过授课教师专业性、针对性的讲授,使参加培训人员对成本管理知识有了更深的认识和了解,增强了员工的成本意识,提高了业务素质,保证了矿井安全生产。

(三)上机考核,保证培训效果。针对此次培训内容,对参加培训的40名学员,采取了上机考试的方式进行了考核。通过对试卷成绩进行统计,各分数段人数为:81―90分4人;90以上26人。最高分为98分,最低分为90分。此次考试平均分为95分,合格率为100%。

(四)师生互评,提升培训质量。培训考试结束后,授课老师对学员、学员对授课教师分别进行了互评。授课老师对学员的课堂纪律情况、掌握学习内容情况分别进行了评价,认为课堂上每名参加培训的学员都能够自觉遵守课堂纪律,认真听课,认真做好笔记,培训内容基本掌握,提高了学员综合素质,为我矿安全发展奠定了基础。

培训结束后,全体学员从教学态度、教学内容、教学方法、教学效果等方面对授课教师进行了评价,满意率达到了98%。

四、存在不足及下步工作安排

通过此次培训班举办形式、授课内容以及学员的意见和建议等进行分析,存在以下几点不足:

一是教学方式较为单调、缺乏趣味性,不能够充分调动学员的学习积极性,在一定程度上也影响了培训效果。

一是部分学员成本管理观念落后,对成本管理的范围、目的及手段等方面存在着认识偏差,成本管理的目的局限于降低成本,较少从效益角度看成本的效用,降低成本的手段也主要依靠节约,不能应用成本效益原则,通过发生成本实现更大的收益,这些落后的观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境。

针对上述情况,下一步将做好以下几个方面的工作:

一是针对教学方式较为单调、缺乏趣味性,不能够充分调动学员的学习积极性的情况,矿培训中心积极和授课教师以及矿经济管理人员结合,利用工作空闲时间,为各单位办事员、核算员更深层次的讲解成本管理相关知识,巩固此次培训知识,提高培训质量,增加培训效果,逐步提升办事员、核算员业务素质和管理水平,更好的服务矿井的经济管理。

二是针对部分学员成本管理观念落后,对成本管理的范围、目的及手段等方面存在着认识偏差的情况,我们积极和授课教师、矿专业经济管理人员结合,利用业余时间进行自我充电,加强业务方面的学习,提高自身素质。树立成本的系统管理观念,将企业的成本管理视为一项系统工程,强调整体与全局,对企业管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究,通过研究成本管理方法的本质及其适应的环境管理的特色,构建出系统的管理成本方法体系,为我矿的经济管理做出应有的贡献。

第二篇:质量管理培训心得体会

6月2日我参加了集团公司组织的ISO9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解,使得原本生涩的理论知识,变得生动活泼,通俗易懂,让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面:

一、“质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化,这套体系引入我国后,几经试用和修订,与中国本地的管理模式相融合,已经形成了自己的特色体系,也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。ISO9000质量管理体系标准,实际上就是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准,它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的.建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结,是ISO9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高,有利于提高顾客对其产品或服务的满意程度,有利于帮助企业达到持续成功的目的。

二、计划、实施、检查、持续改进,简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中,无论哪一项管理制度的建立和运行都与PDCA管理流程息息相关。在这个管理循环链中,四个环节相互依存、相互作用,共同形成一个有效的机制,在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。

三、物流企业的产品是服务,服务是企业文化的凝固与体现。我们利用“PDCA”循环实现阶梯上升的管理目标,达成企业的最终愿望,也就是通过实现高质量的管理,得到让顾客满意的产品(服务),也就是为客户提供高质量的物流服务,并不断持续改进。优质、高效、最大限度的满足顾客在物流方面的需求,从而提增强了业务竞争力。也使顾客感到:我们银河物流才是最好的合作伙伴。其次,印象最深的还有“流程”这个词。质量管理体系本身就是用一些流程标准来控制产品(服务)的合格。只有严格执行了标准流程,产品(服务)就一定合格。所以我们应该清楚我们工作的流程都有哪些,然后经过层层分解落实到每一个过程,做到工作层次分明,岗位职责明确,工作责任落实到位,工作就会由复杂变的简单了。

四、ISO9000质量管理体系标准,是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准。我们在建立自己的质量管理体系时,一定要切合实际,切不可生搬硬套。千万不要“照葫芦画瓢”,盲目的依照体系标准去工作,而是把我们实际的工作流程与标准融入到体系中去运用,并在工作中逐渐完善,形成自己的体系,并不断持续改进。

第三篇:质量管理培训心得体会

9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由立白总经理周女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:

首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的.质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:

一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量

要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:

(1)出现质量问题决不放过。

(2)问题的根源不查清楚决不放过。

(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真D相,原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析

企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理

要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即:

(1)目标指向能力;

(2)思考对策能力;

(3)组织用人能力;

(4)沟通协调能力;

(5)激发部属能力;

(6)培育人才能力;

(7)自我革新能力。

如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业:

(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;

(2)进一步完善月度考核目标;

(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;

(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

第四篇:管理培训心得体会

有机会参加集团组织的两天一夜的爱与智慧培训,经过几个看似简单的“游戏”,却让我的生命经历了新的历程。整个培训过程给我感动很多、感触很多、感悟也很多。

一、没有完美的个人,仅有完美的团队

个人再强大,本事都有限,仅有融入到团队里面来力量才是无穷的。要构成优秀的团队,团队内首先必须团结,因为大家是“一家人”,最让人感动的总是那一心一意为同一目标而努力奋斗的日子,哪怕卑微也值得骄傲,因为无数卑微的`目标积累起来就是伟大的成就;其次相互之间要学会学习,学会包容、谅解。团队成员间要多为对方改变,不能包容,就兼容,不能理解就谅解,这样才会将伙伴们的潜能激发,才会发现每个人原先能够做得更好。事实上,每个人一点点的提高带来的都是整个团队的飞跃,反之,如果大家都漫不经心,换来的则可能是整个团队的消亡。

二、生命需要活力,态度决定一切

每个人都应当拥有进取主动的心态,做人、做事都要全力以赴。生活中,每个人要应对的人、事都太多太多,也许你的活力不在,也许你的态度有些消极,但对人要寻求双赢的长远目光,要多站在对方角度研究,少对别人出“红牌”。另外必须要明白自我的职责,勇于肩负职责,主动进取投入并全力以赴,这次我是这样去做了,我也得到了我要的结果,培训结束的时候,我才明白原先生命是如此的简便,什么才是真心英雄。

三、生命需要爱,心要永存爱,要学会珍惜与感恩

光阴如白驹过隙,也许你已错过了很多,虚度了太多青春年华,但必须要懂得珍惜剩下的日子,珍惜此刻和未来,珍惜身边的人和事,珍惜企业给我们的工作机会和展示平台。用爱心去对待身边的人,其实我们的生命里并不缺乏爱,只是没有被唤醒。当你真心付出、传递爱的时候,你会发现自我是那样的欢乐。要学会感恩,感恩身边所有的人,感恩企业、社会。感恩我的父母给了我生命,感恩我的教师给了我知识,感恩我的朋友给了成长的经历,感恩我的领导给了我工作的支持与信任,感恩我的同事给了我帮忙,感恩我的竞争对手让我认识了自我,也让我明白了如何去应对人生的坎坷,感恩企业给了我工作的机会与展示平台,感恩那些陌生的行人和所有与我擦肩而过的人,是他们让我觉得我不孤单,让我必须走得更快。

我明白我的感悟也许不是最深,但我深深明白自我的生命已被唤醒,我会这样走下去,我相信我的生命会有新的、更高的开始,我会走得更加从容、更加欢乐!

第五篇:管理培训心得体会

精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体执行能力实现最终开展目标的一个重要途径。

实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化。制度化。求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点:

一、明确精细化管理的目的,强调精细化管理实施的重要意义。

实施精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管。处处有人管。事事有检查。时时有方案。事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,提高管理效能。各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,标准职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精细化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化。精细化。标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企业比作一部列车一样的系统,把领导层比作机头,把基层人员比作身体,如果一个企业,每一个人都能合理定位,能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的专长,就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

二、运用精细化管理进行数字分析,提升管理水平。

各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化。明确化。数据分析要求分月份。分原因。分品种,做成曲线图。比照表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行比照,找出哪些为可控指标,制定控制措施,责任划分清楚,并贯彻落实。

三、通过考核。奖励。处分等手段,引导,培育。

推进精细化管理。标准和加强企业管理根底工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的,使企业管理根底工作更加标准化和系统化。同时,把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化,但在考核方面。鼓励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理,提升职工思想意识,并全员参与,实行奖罚机制,快速推进精细化管理。组织与组织之间的'关系,相互之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精细化管理,。随着市场经济的高度开展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格,把精细化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消除管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。

老子说:天下难事必做于易,天下大事必做于细。”凡事都是由许多细节组成,只要把细节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精细化管理不仅是我们适应剧烈竞争环境的必然选择,也是企业开展的必然选择。从我做起从细节做起,我们要不断的推进和完善精细化管理的工作,让我们的企业向着更大更强的目标迈进。

第六篇:管理培训心得体会

从在公司内听到精益生产这个词算起,至今差不多有两年有余了,回头读的第一本书就是詹姆斯・沃麦克的《改变世界的机器》,读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训,结合自己对国内企业的一些了解,在此说说我对推行精益生产的一些看法。

一、精益推行,要从心开始。

有个广告词说得好:‘沟通从心开始’,我们精益推行也不例外,只有真正从内心了解并接受了精益这个概念,才有可能把想法变成真正的行动,行动才是最重要的,这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要,态度决定一切’一脉相承。

二、精益推行,首先要做好推行前的相关准备工作。

常言说得好:‘兵马未动,粮草先行’,这个道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生产方面的培训工作,最好是全员培训。精益生产,我个人的理解是全员参与,持续改善提高的这样一个过程,但到目前为至,参与精益项目中来的还只是很少一部人,真正能主动去做精益的就更少了,且经常会听到或遇到有同事问‘什么是精益或精益生产’这样的问题。

三、精益推行的方式上,个人觉得按下面的来做可能效果更好点:

1.精益的推行采取自愿自发的方式开展,公司出引导政策,并开展相关活动,充分调动并发挥员工的主观能动性,保证课题的.开展是向公司需要的方向发展。

2.精益开展的具体内容,尽可能的围绕本部门的实际核心业务来开展,如果此业务涉及到的部门很多,可以把这个课题进行二级分解,甚至是三级四级分解,最终要体现到最基层员工全员参与,这样才能取得实际效果,从而能收到既把本职工作做好了又同时把精益改善也一并做好。

3.精益推行的过程中,要做好标准化的工作,要把一些东西进行提炼,形成规范和标准,并在实际工作去严格执行它,在执行的过程中还要对其进行精益改善,实现‘实践―改善―再实践―再改善’这样一个完善过程。

4.精益推行的过程中,要想取得好的效果,有关问题的解决最好由问题产生的部门来主导解决,其余相关部门积极配合,而不要由下游部门来推动上游部门来展开工作。

5.精益推行要长期开展,不要搞短期行为。精益活动既然是个持续改善的过程,就必须长期开展下去,最终我们才能取得良好的结是。

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