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企业的品质主管,其主要工作是将吕管部的工作管理好,做好,保证企业的产品质量,保证公司总体任何的完成。以下是一位深圳地区的品质主管年终总结,请参考。
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面
一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面
我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货
我本着“把工作做的更好”的目标,工作上发扬开拓创新精神,扎扎实实干好本职工作,圆满地完成了一年的各项任务:
1、采用日志,对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量,保证总体任务的完成。
3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
三、存在的不足
总结—年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。
四、20xx年—年工作计划
—年我将进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:
一是加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对20xx年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。
二、完善公司质量目标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法
三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。
一、产品的进料检验
1、原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量证明文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。
2、提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。
二、半成品的检验
1、半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。
2、严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。
x年,x交项目技术质量部,在分公司的正确领导下,以“质量第一,技术先行”为既定目标。以重点工程―外环线津涞道立交为载体,无论从技术质量方面都借鉴以往工程施工经验,并在此基础上有所继承和突破。
一、技术工作情况
外环线津涞道立交技术质量部根据本工程施工特点、难点,对每一重点施工部位及施工环节,通过现场勘查,精密计算确定合理施工工艺,制定行之有效的施工技术方案。并在工艺实施前安排技术交底,集思广议反馈问题。在施工过程中全程监控并不断完善,确保施工工艺的可行性。并对关键部位技术难点进行技术攻关
二、质量工作情况
1、在现场施工中将每道质检工序,按照部位将责任落实到人。对每道施工工序按照“三检”管理规定进行质检工作。并在工作中做到“三勤”(眼勤、嘴勤、想得勤)。
2、对待分包队伍出现的违规操作及质量问题及时纠正并严格按照一分公司工程分包质量管理处罚办法,对分包队伍进行有效管理。
3、对外观质量严格把关,加强日常检查。对内业资料并定期监督总结汇总。保证工程计量及竣工资料的及时完整。
在x年的工作中虽然取得了一些成绩,但是还是有许多的不足有待提高。展望x年的工作,我对外环线津涞道立交项目新的一年的工作有以下几点想法:
一、施工管理方面
1、首先,技术质量部门应加强与各个部室横向的联络与沟通,任何一个部门都不可以独立存在、单独运行,各部室之间应建立互相配合,互相协作的关系。只有各部室在经常沟通,互相协作中才能及时发现问题,纠正错误。这也是工艺方案的制定落实与实施的关键。同时也要明确各部门之间的责、权、利的划分,尤其是应注意细节上的问题。应该避免由于部门之间职责划分不明确而产生的不必要的麻烦。
2、另一方面,各部室应加强同班组之间的联系配合,,班组是管理现场的人员,因此我们同班组之间建立起良好的关系就显得尤为重要,这将大大有利于提高技术质量部对现场施工的质量控制的工作效率,也有利于我们高质量,高效率的开展工作。
3、建立各个部室岗位职责,明确到人。岗位职责明确到人的目的就是明确各成员间的分工与协作的关系,使部门工作能够高效有序的进行。
4、应加强工程合同内容的熟悉,在施工过程中及时对清单外发生的量进行统计、备案,做好详细的记录,保存好相关文字及影像资料,以备工程决算和索赔之需。对于分包工程,这样项目技术部人员更应熟悉合同,这样才能明确双方的责、权、利的关系。更加有利于现场工程管理工作的开展,为工程质量和企业的效益提供强有力的保障。
二、技术质量方面
在日常的技术工作中,我们的工作重点总的来说有三点:一是现场质量控制;二是工程相关的原材料、成品、半成品的试验、检验;三是技术资料的整理。
1、在现场质量控制方面,实行专兼职质量员制度。由专职质量员以老带新,培养新人,抓好现场质量工作,确保每一道工序的进度与质量情况均处于受控状态。
2、应加强对试验工作的管理。首先应保证试验工作人员掌握现场原材料使用的第一手资料。要求试验工作人员每天都到现场调查现场原材料进料及使用情况。并根据进料情况及规范要求合理进行见证取样严格控制试验费用。
3、技术资料的编写与整理是一项很重要的工作,为避免资料发生混乱给计量支付,查阅资料、竣工工作等诸多方面带来麻烦。资料管理人员应严格资料的汇总与管理,并做好资料分类归档工作,防止资料管理工作发生混乱。另外,要求资料管理人员适当的去熟悉一下施工现场,这样也有利于技术资料的编写。
三、工艺创效方面
在制定工艺方案的过程中,应根据施工所需的成本和工艺方案的可操作性的不同制定出几套不同的备选方案,再从中优选出成本、可操作性等综合指标的方案作为施工的技术指导书,在技术环节上控制工程成本,为企业创效。
四、工作展望
作为外环线津涞道立交项目的每一个成员在今后的工作中,更要加强团队精神,拧成一股绳。把项目的利益摆在首位,我们应一如既往地坚持严谨务实的作风,不断完善自己提高自己,进一步解决和提高施工中质量、技术、施工、管理等问题,使自己更上一个台阶。
尊敬的周董、张副总:
这一年,我重新接触新的工作,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的知识,也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和协助,令我感到旺鑫公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品质部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程:
今年品管部人员状况是:品管部人力少:仅有6人(其中一人专门负责工程)。控制范围广:包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制,成品品质控制、工程控制,供应商异常品质处理,售后客诉处理,还包括协助质量体系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围,品质部同时也加强了品质控制的力度和范围,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1.采用日工作报表(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。各责任人按计划实行,我主要做督促跟进,保证总体任务的改善与完成。
2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按程序文件作业,规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面,现场检验员认识比较含糊,哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件,为现场检验员提供判定准则。详见:(各工序检验作业指导书和检验标准)。
3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。 4.加强专业知识培训,除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时,其它工序检验人员随时可调动协助工作,确保部门工作任务的完成。
二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段:
1.进料品质控制:
1>.拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2>.严格进料检验,全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批,发现47批不合格。全年纸板进料质量状况如下图所示:20xx年纸板来料品质状况月推移图:
3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响,大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证,只能加强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验,防止量产后出现不良。
4>.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对纸板供应商(大宝)8、9、10月份频繁出现不良问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部采购生产品质要求相对较为严格的客户纸板时,优先不考虑该供应商纸板,待其质量稳定后再做考虑。
5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的,建议采购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。
2.制程、成品质量控制:
1>.拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”文件,规范了制程、成品检验作业和检验标准。
2 >.加强了制程和成品质量控制,从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善,从今年的成品检验结果来看,质量控制得到进一步的提升,从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良,不良率下降54% 。
3>.全年从6月份到11月份共检验15212单,不合格146批,不良率为0.96% 。具体如下图所示:20xx年生产品质状况月推移图:
3.品质异常处理方面:
1>.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品控制程序”对品质异常及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉,品质部及时知会各相关部门及时改善,品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制,供应商来料不良及时的与供方联系,且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨,要求供应商后续加以实践改善,来料不良现象得到逐步改善。
2>生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单,不良率下降54.05% 。纸板来料品质异常从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单,不良率上升85.71%,从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单,不良率下降28.75% 。具体如下图所示:品质异常散布图:
三、品质部工作存在的问题:
1.品质部门现有的4位现场检人员,只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟悉外,其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验经验。其纸箱检验专业知识较浅,未能真正撑握住一些检验技巧,
对品质异常发生的警惕性还不够高;还有少部份问题未能够做到及时的发现和处理。需要
更多的现场检验技巧辅导和专业知识的培训。因人员紧张,对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到合理实施。
2.供应商的管理缺乏有效的'评审及管理机制,供应商来料还存有很异常。其次纸板来料品质控制还存在很多漏洞,多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的情况下,加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发现该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检,从而造成不良纸板混入合格纸板中生产,在品质部制程检中才得发现。至此纸板来料不良未能得到很好控制。
3.制程、成品检验存在的问题:
a.制程检验:品质部只有一位ipqc在印刷工序检验,其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机,正常生产情况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上十分吃力,在目前的状况下一位ipqc只能全面控制首件检验,在散单较多的情况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到成品工序生产检验时才得已发现纠正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验,只有待到成品序生产检验。 b.成品检验:品质部成品检验有两位oqc管控成品质量,成品检验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签,一天真5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份间生产进度和客户交期推迟。
4.品质部工作管理见意:
1.品质部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料品质管控,同时要完成品质部日常办公工作事务,对供应商纸板来料和内部制程检验更加深入全面地检验。同也希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到品质部及时处理。一个企业的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对品质的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户要的就是合格的产品。这样品质才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.更新供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要品质、采购、业务三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料产品质量。另公司指定或客户指定供应商需采购需有书面或邮件说明知会各部门,便于采取相应的监管措施;采购部更新合格供应商名录时,目前正在合作的较核心供应商需重新评审。
3.成品出货物料标签的真写和粘贴不应由品质部完,这样oqc才能更有多的时间和精力放在实际检验上,更好的控制成品的质量把关。把不良品限制在车间内,避免客户因不良品对我司进行投诉影响我司的声誉。
4.见意各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
回首过去,展望未来,转眼间新的一年又到来,感谢在过去的一年里面各个部门同事及领导们对品质部门工作的协助与指导,顺利的完成了品质部门各项工作,以下为总结主要内容:
为了进一步规范品管部的工作流程,加强部门管理。采取措施如下:
1.使用产品标准文件的方式使品管部各个控制作业标准化,严格按照规范进行操作;
2.除了工作日志对于当天的工作进行汇报之外,为进一步跟踪任务的完成,采用周报和月报的形式对一周的工作或是一个月份的工作进行总结汇报,并制定下一周或下一个月份的工作计划;
3.为完善和确保品管部门的质量目标,将目标指标纳入各个岗位人员的绩效考核结果中;
4.每月定星期举行质量研讨会,由总经理进行引导,对品质部门的产品质量情况进行分析研究,并探讨分析质量问题,制定相关的进料品质控制、成品质量控制等方面的行动计划;
5.制定了《进料检验作业规范》《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》等规范性文件,为做好检验工作体从质量标准;
公司的发展任重而道远,为了更好的进行品质部门的工作,将从下面这些要点进行改善:
1)进一步完善品质管控机制,提升服务管控质量;
2)之前由于业务繁忙而检查对现场的常规检查,接下来将继续安排人员平衡好个方面的工作,做好品质管理及服务的工作;
3)增加员工培训课程:质量管理员工素质的高低对于整个质量控制流程来说有着决定性的作用,因此质量部门将和人力资源部门配合,进行相关管理技术、员工职业意识、品质管控、时间管理等等培训内容对部门员工加大培训的力度。
4)进一步加强与生产部门之间的沟通,在生产运行中所出现的问题做好相关的检测汇报,做好服务工作。
坚持产品的品质管理是支撑企业发展的血液,是构建企业竞争力的核心部分。虽然我们与完美还有很远的差距,但是我们会继续努力,继续在新的一年里做好公司的品质管理工作,与各个公司的部门协调配合并肩做战,相信在公司领导的正确指引下,公司会一步步发展的更好。