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转瞬间已进入新的一年,在过往的20_年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了各项工作,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。
一、市场分析
我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。
品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
二、原材料方面
原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善。
三、工作中存在的问题
生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识。由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。
四、其他工作
年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明维修。
经过了一年的品质部门带领工作,年终将至,特对一年的部门工作做一次总结。
1、人员方面
这其实一直都是我部门的一个老大难问题,公司也做了一系列的相应措施:从年初的实习生做正式员工,到后面的从公司内部老员工提到本部门做检验员,一步一个脚印的往前走着。但最后的结果就是:从年初到现在每个月都有人员离职,每一个都有各式各样的理由和原因,但同时也有各式各样的招不到人员的理由,到最后连理由都不知道了。人员不足已成为本部门最大的一个问题。个人觉得就一个原因:公司不能满足员工的需求。这样的需求不是单纯的薪资问题,还有上升空间等等。
2、试验、设备方面
寿命试验、试验方面其实公司近几年一直都在投入资金在做。但是结论都是以老的形式:现场查看,自己记忆,没有形成记录的方式存档,到最后导致投入是公司的,得到的经验是个人的,或者有到最后都不知道到底是做什么试验的,其目的是什么?全部很模糊。最后得到了数据却只得到一个大概的没有依据的结果。今年我部门做盐雾试验5次,振动试验1次,寿命试验现已做好14次,均有报告,对后期人员查询提供、技术改善、客户要求提供依据;设备方面实验室内各设备都在正常使用,就数据采集系统因为技术、数据参数、技术标准等问题一直不能正常使用,年前设备厂家已派人到公司进行现场再次培训,预计可以投入使用;还有更多的是拿给客户参观,以表现我公司有做此实验的能力。
3、退货投诉
今年销售部共计记录投诉30起,实际可纳入投诉为20起,其中质量问题9起,在供货上方对技术标准不明确:5起,因技术未覆盖、未解决、出错的问题:4起,销售问题:1起。经过对质量问题原因分析为:
①检验员为新人对质量要求不明确(温州昊驰退货DK-I11暖风开关毛刺过大);
②产品出厂检验漏检,生产工序混乱(DK-008燃油泵测试10只8只不合格;DK-042燃油泵泄压阀热铆工序未完成);
③设置的监控点未进行全方位质量覆盖,形成质量监控盲点(DK-A12总成皮管漏油;DK-068燃油泵进油盖方向漏油;DK-I12暖风开关664只漏水等)。
燃油泵全年退货数量为:19543,经对退货回产品进行检测,30%~40%为合格品,其余15%左右为客户拆卸过程中损坏,无法进行判定,其余为不合格品,主要是流量低和电流高两项问题。
4、内部质量控制质量部
内部质量控制以数据位依据,本年度对加工生产车间合格率与不合格率进行统计,并以此为改善产品的依据,最后也是以后序改善后数据作为整改完成的证据。后附本年度各车间质量统计汇总报表。通过报表得知:各车间今年最高报废率为年初的一个月,各车间新人较多,对操作的不熟悉、岗位操作培训不到位导致产品质量下降,不良率提高;还有就是产品应开发初期就一直不稳定,因生产订单较少,后期技术部未对其进行改善,比如齿轮泵车间DK-001/002/003/042/044五款产品虽开发时间较长,但每次生产时不合格率都偏高,针对该类问题后期要求生产车间生产前进行试装确认后再进行批量生产。
品质部的设立从职能出发是产品质量监管,从效益出发是产品出货合格率。不管是质量监管还是出货合格率,这些都是以统计数据为依据和体现。本年度对质量数据统计工作的落实,这是双良公司一个从无到有的过程,虽然还有很多数据的真实性、可靠性、完成性还需要提高,但是已经有基础,也为后续的统计指出了方向。
产品试验今年也是做了报告,与以前相比也是可以拿出实际的报告、数据、样品,不再是以前的那些映像经验、感觉经验,对后续的开发设计、生产、质量监控提供了有力的证据。但有一点的是试验因人员和技能的问题,今年只是做了技术部开发阶段的试验,对后期生产时的型式试验没有实施。
模具问题一直是公司产品生产质量、技术提高的一个瓶颈。今年对新模具验收截止年底共计验收模具51副,完全按照模具验收制度执行。
以上为本年度品质部工作的一个小结,针对今年的工作中的不足和进步中,初步制定下一年的工作计划:
1、质量投诉、退货
对每批退货进行重新检测和分析,针对退货数量较多的客户多沟通,尽量得到终端客户的信息,将反馈的质量情况与实际测试数据作对比,从客户使用周期、季节、地区等多方面分析,为销售部、技术部提供改善、销售方面的信息依据。对客户投诉质量整改报告的验证率等按照体系资料为参考。对质量问题、技术问题、生产过程中引起的投诉问题不仅找到原因,到最后要确认改善部门,落实到人,并要求制定改善计划,适时的跟进,得到彻底改善后再进行关闭。
2、试验
完全按照公司技术部下发的企业标准按要求和时间做型式试验,特别是对DK-123和总成,争取在明年上半年把型式试验做一套完成的试验数据出来。
3、内部质量控制
加强对成品检测、外协、过程控制的监督力度。以今年的数据为一个基准,对内部质量合格率提高一个点,并且让质量稳步发展。成品检测每批出厂试电检测必须执行,将拆袋子工序放到出厂检测工序,这样对外观质量可以有效控制。
以上只是个人的一些对明年部门的计划,计划切实的实施还是离不开一个团队,如果没有人员,一切计划都是空谈。人员、设备、场地、资源配备好了。计划才是计划,巧妇难为无米之炊。其它条件公司都已经给了。就一个人,没人,所有计划都是空谈。
公司经过了这么多任部门主管、副总,其实每一任都留下了很多可以吸取的经验和制度。可以说双良公司不缺少制度,缺少的只是实施制度的人。只要把每一种规章制度都彻底的执行到位,双良的效益才会再上一个台阶。
20xx年,在公司领导的重视与布署下,在全体员工的努力下,能严格执行公司各项质量目标,按计划完成了公司年度质量目标,全年开展了两次内审,一次过程审核,接受了xx质量认证公司的一次"换证审核",并于x月x日召开了年度管理评审会议。现将20xx年的质量管理体系工作总结如下:
一、20xx年公司的质量目标完成情况
1、20xx年产品返修率达到0、12%,与去年的0、12%相同。公司产品返修率目标为
2、外审:20xx年x月xx日,我们接受了第三方xxxx认证公司对我司进行的"换证审核",在为期两天的审核中,审核师分别对我司的x个部门都进行了审核,在审核过程中共提出x个轻微不符合项,x个观察项与x个建议项,目前不符合项已采取纠正措施并关闭,观察项与建议项的各相关部门也都已结合自身实际情况进行改进,新的ISO9001:20xx认证已于7月24日获得。
3、过程审核:20xx年xx月我们对生产技术部的四个生产班组包装班、KISSCUT班、面纸班和丝印班进行了生产过程审核,在审核中共发出6份预防措施报告,对生产过程中潜在的质量事故进行了有效预防。
三、20xx年管理评审工作
20xx年xx月xx日,总经理主持召开了管理评审会议,主要对:
①公司质量方针、质量目标达成情况;
②过程业绩和产品质量符合性;
③顾客满意度评价,包括顾客信息反馈处理评价;
④质量管理有效性、适宜性、充分性;
⑤纠正、预防措施和持续改进系统;
⑥上次管理评审后第一、二、三方的审核结果六个方面进行了评审。根据以上六方面内容,各部门经理对一年来各自负责的质量管理工作进行了认真的总结,并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为:各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效控制,各项质量记录都按文件要求形成,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,ISO9001:20xx版质量管理体系是有效的、充分的,也是适宜的。
同时,经过认真的讨论,大家一致同意对我司的部分质量目标进行修改(包括内、外部顾客满意度、发货数量正确率、外部客户投诉率、成品库存率、模具、菲林加工合格率),并在体系文件中增加6项内容(包括相关部门质量目标的增加),同时对体系文件中的13个文件与实际操作不符项进行了修改,预计所有项目的增加和修改工作将在20xx年x月底前完成。
四、20xx年文件修改情况
20xx年,管理者代表根据20xx年管理评审结果,配合各部门对管理评审中提出的x改进项进行了改进,并配合各部门对《程序文件》与《工作文件》中84个与实际操作不符的文件进行了修改,修改后的《程序文件》增加了一个《xxxx控制程序》,工作文件增加了《xxxxx规程》、《xx的管理和使用规程》、《xxxx操作规程》,同时,收集了24个工作流程图放入相关程序文件与工作文件。
五、工作中存在的问题
虽然在20xx年中各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效的控制,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,提高了产品质量。但是,在工作过程中,仍存在以下问题:
1、质量管理体系的培训内容及方法需进一步改进,今年的外部顾客满意度调查中,员工对质量管理体系培训效果满意度为xx%,低于公司本年度平均满意度,所以我们要对质量管理体系培训内容及方法进行改进。
2、从20xx年外部投诉及内部批量性投诉发现的问题来看,部分员工对质量管理体系理解不够,对个别程序的执行力度也需进一步加强。
六、下年度重点工作计划如下:
1、做好全体员工的质量管理体系文件培训工作;
2、联系公司各部门实际操作情况进一步完善质量管理体系;
3、做好ISO9001:20xx换证工作;
4、做好年度内部审核工作;
5、做好年度管理评审工作;
6、做好与质量体系工作有关的外部联络工作。
20xx年八月,品质部正式成立。短短三个多月100余天的时间里,品质部在公司领导的正确指导下,各部门的配合下,做了大量的工作,现做如下小结:
一、工作思路
以集团《商业管理公司制度》为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司三标一体化管理体系为宗旨,全面提升公司管理及服务品质为目标。
二、工作小结
1、建立品质检查机制
由于原品质主管的调离,公司月度检查工作一度停滞约达半年之久,虽然采取了周巡场方式,但却没有充分发挥出压力传导型品质控制模式的作用。8月份品质部组建当月起,即根据公司管理体系要求,以月度检查的方式充分发挥检查职能,对各部门现场管理情况、日检及周检的执行情况进行监督检查,及时指出管理及服务中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行复验,较为有效地控制了管理及服务品质。在随后两个月中我们不断改进检查方式,以检查出的问题来检测各业务部门的内部管控能力,通过月检实施压力,强化各业务部门的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三级检查机制得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化。
10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复验,通过这种强化性检查给业务部门施加压力,使现场管理及服务品质明显提高。
2、实施内部审核
我部门人员虽为万达集团老员工,但却是本商业管理公司新人,对商业项目的特点及管理情况并不了解。基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用5个有效工作日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出86项问题,发出47份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭。
3、优化管理体系
通过内部审核、月度检查、日常抽查以及突击检查等品质控制方法的实施,理清了公司管理体系运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约1个月的时间,组织公司各部门有针对性地对管理体系进行了优化。通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。总体来说,共增加了6个文件及50个表单,修改了46个文件及26个表单,删减了6个文件及35个表单。
4、实施管理评审
10月21日,在公司管理体系优化工作结束后,协助总经理组织召开了本年度公司管理评审会议,综合第三方组织的顾客及消费者满意度调查情况、公司在顾客及消费者满意度较低的服务项目的改进情况、商户及消费者投诉及处理情况、商户的报修及处理情况、管理体系的优化情况等诸多方面真实数据作为输入信息,向与会人员汇报了本年度公司管理体系的运行情况,为此次会议提供了充分有效的评审依据,并最终形成了管理报告。
5、配合监督审核
10月23日―25日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证纠正及纠正预防措施的实施情况。
三、工作亮点
1、建立了三级检查机制,使品质控制作用得以真正发挥。
2、通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,将原适合于自管的保洁服务策划文件修正为真正适合对外包方的管理。优化后的管理体系更具适宜性、可操性及实效性。
四、工作中的不足及改进想法
尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:
1、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将加强对各部门自控能力的检查,从而全方位地提升管理和服务品质。
2、作为总经理直管的唯一部门,对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够。在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作。
3、作为品质控制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品质的监控上,从而真正能够做到替总经理分忧。
一、工作思路
以集团《商业管理公司制度》为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司三标一体化管理体系为宗旨,全面提升公司管理及服务品质为目标。
二、工作小结
1、建立品质检查机制
由于原品质主管的调离,公司月度检查工作一度停滞约达半年之久,虽然采取了周巡场方式,但却没有充分发挥出压力传导型品质控制模式的作用。8月份品质部组建当月起,即根据公司管理体系要求,以月度检查的方式充分发挥检查职能,对各部门现场管理情况、日检及周检的执行情况进行监督检查,及时指出管理及服务中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行复验,较为有效地控制了管理及服务品质。在随后两个月中我们不断改进检查方式,以检查出的问题来检测各业务部门的内部管控能力,通过月检实施压力,强化各业务部门的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三级检查机制得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化。
10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复验,通过这种强化性检查给业务部门施加压力,使现场管理及服务品质明显提高。
2、实施内部审核
我部门人员虽为万达集团老员工,但却是本商业管理公司新人,对商业项目的特点及管理情况并不了解。
基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用5个有效工作日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出86项问题,发出47份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭。
3、优化管理体系
通过内部审核、月度检查、日常抽查以及突击检查等品质控制方法的实施,理清了公司管理体系运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约1个月的时间,组织公司各部门有针对性地对管理体系进行了优化。通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。总体来说,共增加了6个文件及50个表单,修改了46个文件及26个表单,删减了6个文件及35个表单。
4、实施管理评审
10月21日,在公司管理体系优化工作结束后,协助总经理组织召开了本年度公司管理评审会议,综合第三方组织的顾客及消费者满意度调查情况、公司在顾客及消费者满意度较低的服务项目的改进情况、商户及消费者投诉及处理情况、商户的报修及处理情况、管理体系的优化情况等诸多方面真实数据作为输入信息,向与会人员汇报了本年度公司管理体系的运行情况,为此次会议提供了充分有效的评审依据,并最终形成了管理报告。
5、配合监督审核
10月23日―25日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证纠正及纠正预防措施的实施情况。
三、工作亮点
1、建立了三级检查机制,使品质控制作用得以真正发挥。
2、通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,将原适合于自管的保洁服务策划文件修正为真正适合对外包方的管理。优化后的管理体系更具适宜性、可操性及实效性。
四、工作中的不足及改进想法
尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:
1、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将加强对各部门自控能力的检查,从而全方位地提升管理和服务品质。
2、作为总经理直管的部门,对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够。在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作。
3、作为品质控制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品质的监控上,从而真正能够做到替总经理分忧。
生产部在各级领导的正确领导和精心指导下,认真贯彻集团公司、企业质监工作会议精神,围绕全局“严规范、严管理、严执法、高要求”的总体思路,深入推进高质和以质取胜战略,全面履行综合管理职能,当好稳定和发展企业动力的推进器。回顾一年,生产部主要做了以下几方面的工作:
全员参与质量管理 主要重点放在现场员工质量意识的提高,操作技能熟练程度,是否遵守作业指导书的要求。主要体现在员工是否意识到本工序质量特性对产品质量影响程度,是否按照工艺要求进行操作与发生不良情况下的应对,是否能够对本工序成品实行首检,自检,互检保证检测频度与准确性。加强对员工的宣传教育和培训。
机械设备保持完好 现场的设备状态如何,能否保证我们的质量要求。设备精度,设备的调整频度及保养情况,维修组和相关技术员都要熟知在心。保持设备在最适合的工况下工作。温度计、电气仪表、压力表、自动计量设备等计量精度要符合要求。 原材料把关要严格 确认我们现场使用的原材料是否符合我们的加工要求,有无质量问题,一些原料本身有缺陷(比如包装袋质量)对我们生产造成什么后果,也就是说发生批量不良后通过分析确认是外协原因还是我们自己的原因,如果是外协的原因就要让外协来挑选,返工或返修。总之力求使现场外购原料零缺陷,杜绝不合格原料投入使用。
法即制度要求是否合理 生产过程的工艺方法,工艺参数是否合理,控制富裕系数是否合理。比如有机-无机复混肥料产品单一养分允许偏差为正负1个含量,操作控制上可按正负0.6个含量设定。在实践中逐步对其优化,并提出建议性措施。
检测要可控 化验检测人员业务能力要胜任岗位需求,现场测量系统精度,能力如何,是否在受控状态下。测量系统校准周期与频度是否合理及现场员工是否正确使用。
以上所有内容的工作输入是每天的巡检,工作输出是巡检记录。巡检过程中这些内容是主要关注点巡检是我日常工作的重点,要达到此项工作的成效认识到敏锐的洞察力是必不可少的能力。这就要求自己时刻把能引起质量问题的不符合与体系,程序文件,指导书等规定的不符合在脑海里形成基本的框架并深知每项不符合所能引起的后果。这其实就是质量意识,有这样的意识就会使自己在很自然的情况下发现问题及时的采取措施。另外洞察力还取决于潜在隐患的发现,在还没有发生时就能采取有效的措施避免它。
其次,质量问题的调查与整改建议也是一项工作任务。通过参与了几次现场产品,客户返品质量问题的调查工作,理顺了调查质量问题的方法与步骤。对各个因素进行总体分析排查,确定关键原因所在。在明确原因后制定出合理的纠正措施并进行后续的跟踪验证以防止其再发生。而这就要求自己要有很强的逻辑思维和分析推理能力。当然这是建立在扎实过硬的产品工艺知识,制造流程工艺知识及产品的性能构造知识基础之上的并能熟练运用质量工具,只有这样才能对问题进行科学分析,抓住关键问题所在制定出永久有效的纠正措施。
此外,在日常工作中我认识到作为一名质量人员坚持原则的重要性,在与其他部门开展相关工作时,要就客观如实反映问题、以数据为依据处理问题,不会因来自于上司、同事等外部压力,而改变自己的结论或做出不符合正确要求的决定。比如,一些不符合合同的原料的处理,不符合质量要求的配件等,抛开压力等外界因素理想情况下应该以质量为重,判定不符合的问题就不能妥协。因为我的工作就是与不符合要求的产品,现象打交道,如果不能坚持原则,则问题难于得到纠正、我们就无法树立应有的威信,进而使我们的监督形同虚设。从另个角度来说,坚持自己的原则,就能为以后的质量控制,质量改善工作打下了基础。 除了上述在工作中所必须具备的能力,沟通协调的及时性也是相当必要的。通过这段时间的工作实践,逐步意识到质量管理工作似乎依附在其他工作之上而侧重于有效沟通的管理工作,质量管理需要有效的平台做为基本,而平台中最关键的就是“人与人之间的信息交流”。
如果没有有效的沟通与协调,问题不能及时的传达,进而就会对日常的各种质量问题点失去控制,现场的实际情况不能第一时间掌握这样就拖延了我们处理问题的时间增加了不必要的质量成本损失。