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第一篇：工厂员工个人年终工作总结
不看日历，还不知道今年的时间过得怎么这么快，简单算一算，我进到咱们的xx工厂工作已经快一年了，在这里我找到了自己的价值，也收获了不少的友情，对于未来我也有了更明确的目标，这得感谢厂领导对我的提点以及大家对我的帮助。现在，我就对自己这一年工厂的工作来一个详细的总结。
能来到工厂，是我的幸运，在还没来工厂之前，我一直都没有找到一份适合的工作，所以我也很忧愁，眼看着自己的朋友和同学们都在努力的工作赚钱了，可我却还在徘徊游荡，这不仅让我自己变得越来越焦急，家里人也为我发愁。正当我在考虑要不要找人给我安排一份工作时，我的朋友给我推荐了一份工作，那就是来咱们的xx工厂做事，在简单的了解了一下工厂的工作以及薪资待遇后，我拿上了行李赶到了工厂里，经过一番面试后，我顺利地成为了工厂里的一名员工，经过几天简单的培训后，我正式上岗了。
工厂里面的工作大多是与体力劳动有关的，而我的岗位则是负责流水线上的产品分拨，只要流水线里面出现规格有瑕疵的产品，那我就得及时挑选出来，我原本还好奇这种工作为什么不能用机器来替代，后来才知道目前的机器水平很难分辨出产品在外观上的缺陷，所以还是得靠人工来完成筛选。这份工作对于体力的要求不算很大，更多是考验我的眼力，好在这一条流水线上的工人也不算少，即便我看漏了几个，后面的工人也能及时的补上，整体来说这份工作还是比较轻松的。
在工厂里工作了一段时间后，我逐渐适应了工厂的环境以及工作的节奏，对于自己的工作完成的是越来越到位了，工作的效率也是稳步上涨，上级领导看我表现不错，便准备让我去其它部门里工作了，那里的工作更具有挑战性，同时薪资待遇也会更好，既然领导信任我，那我也绝不辜负领导对我的期望，我一定会努力地干好自己的工作。20XX年马上就要结束了，我的工作也即将迎来一个崭新的开始，此时的我是充满了期待和喜悦的，我渴望让自己的能力变得更多一些，为工厂做出越来越多的贡献，相信在20XX年的工作中，我能投入更多的精力为工厂服务，创造更多的价值！
第二篇：工厂普通员工个人工作总结
第一，与集体保持高度的思想一致性
在工作和学习的过程中，我深刻体会到苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体。在这样的氛围下，只有在思想上与集体保持高度一致，严格自律，积极进取，才能融入这个集体。因此，我用西奥武装我的头脑
俗话说“不劳无获”。进厂期间，在厂长的带领下，深入苯酚车间观察了解。一边观察，一边听领导介绍各种工艺流程，并认真记录。后来深入车间倒班，亲眼目睹了操作人员的辛苦和惊人的操作技巧。倒班是我全部的回忆，在岁月中酝酿，在回忆中沉醉。在轮班期间，我可以虚心请教我的主人，努力学习技术，学习他们克服各种困难的勤奋精神和方法。车间实行“名师带教”，传承帮扶师生，始终以“一岗精，两岗通，多岗能”的培养目标为奋斗方向。对于刚毕业的我来说，我很快就加入了基层队伍，通过一年的工作学习，保证了装置的安全稳定满负荷运行。
第三，把握好车间每个四分班的学习
不断的学习是我不断进步的保证。每节课的第一个四点学习是由工作坊组织的工作坊级学习。上课时可以认真听兼职老师讲什么，并紧密联系实际生产，力求学以致用。为了保证安全高效的生产，我在工厂和车间里积极学习“应该知道和应该知道”，注意生产的细节。
第四，抓好车间培训的学习
实施“车间级”培训，车间建立了一个“级联平台”，对不同管理、技术和操作层次、同一层次和不同层次的员工进行综合培训，同时使每个员工都能在自己的“跑道”上施展才华，进一步确保工厂的安全运行，这也使他们从这项工作中受益匪浅。
加强岗位操作人员的基本技能培训。为了提高管理者的管理能力和水平，大力开展模拟培训；开阔视野，树立“以文化力增强凝聚力，以执行力促进发展”的新管理理念。将培训与选拔拔尖人才、提高岗位操作能力和技能鉴定相结合，可以有效提高岗位操作人员的技能水平，形成“以线带点、以面带线”的培训模式。正是在这种培训中，我才真正明白，一个企业要想生存和发展，员工的培训是不可或缺的。
第五，要扬长避短，不断提高自己
学无止境，时代发展日新月异，各学科知识日新月异。我会不懈努力学习各种流程和管理知识，并用它来指导实践。不断锻炼自己的勇气和毅力，提高自己解决实际问题的能力，在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、一丝不苟地对待每一份工作。在这一年里，虽然我在思想和工作上有了新的进步，但与其他同事相比仍有很大差距。所以在以后的工作中，既要发扬自己的优点，也要客观地面对自己的缺点，逐渐摆脱粗心、急躁、轻率的缺点，注意锻炼自己的适应能力、协调能力、组织能力和创造力，在工作中不断学习、进步、提高自己。
总之，在今后的工作中，我将继续努力克服自己的不足，弥补自己的不足，加强政治理论知识和业务知识的学习，努力成为一名具有学习、创新和实践能力的新世纪人才。
第三篇：工厂一线员工工作总结通用8
光阴似箭，日月如梭，20xx年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下。
一、工作业绩
1、生产方面
（1）、产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合，生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单（见附表一）。
（2）、销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通，有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点，及时满足客户交期、为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月―12月统计，生产部销计划完成及时率平均90。5%（见附表二）。
2、产品质量方面
1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。
3、设备管理方面
有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
4、员工管理
员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。
5、安全生产方面
在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。
6、现场管理
20xx年生产部在iso9001的推动下，配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。
二、存在问题及改善措施
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面。
（一）生产方面
通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题。
①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，心得体会很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。
②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。
③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的out了。
④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。
⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。个人简历其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。
针对以上相关问题，20xx年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。
（二）质量管理方面
虽公司在20xx年11月成功通iso认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题。
①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；热门思想汇报这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！蒋老师在iso认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节上。
④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达，明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有具体产品品质判断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是ok的，我认为是no的；有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。
质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教育；对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增强每员位工的质量观念。
（3）物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料浪费；工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。
导致这种现象的存在，主要有三个原因：
①对车间的管理力度不够，缺乏执行力；
②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工作量，怕麻烦，对数量的控制不重视；
③仓库的物料发放数量控制不到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，经常有多发少发的情况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。
要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制，工作总结要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！
三、从公司整体方面，我们有以下几点建议
1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件（如bom、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等）是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！
2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增强员工积极性的同时提高生产产能。
3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多，许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。
4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。
5、希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求（彩卡，说明书，外箱规格材质）等。
6、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
四、20xx展望
面对二0xx年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场6s，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！
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